Duplex roestfrij stiel castingbetsjut de castings makke fan duplex RVS. Duplex Stainless Steel (DSS) ferwiist nei RVS mei ferrite en austenite elk goed foar likernôch 50%. Yn 't algemien moat de ynhâld fan minder fazen op syn minst 30% wêze. Yn it gefal fan lege C-ynhâld is de Cr-ynhâld 18% oant 28%, en de Ni-ynhâld is 3% oant 10%. Guon duplex roestfrij stielen befetsje ek alloying eleminten lykas Mo, Cu, Nb, Ti, en N.
De DSS hat de skaaimerken fan austenitysk en ferritysk roestfrij stiel. Yn ferliking mei ferrite hat it hegere plastykens en duktiliteit, gjin brittleness by keamertemperatuer, en signifikant ferbettere yntergranulêre korrosjebestriding en weldingprestaasjes, wylst se noch brosheid, hege termyske konduktiviteit en superplastyk behâlde as ferrite roestfrij stiel. Yn ferliking mei austenitysk roestfrij stiel hat DSS hege sterkte en signifikant ferbettere wjerstân tsjin yntergranulêre korrosje en chloride-stresskorrosje. Duplex RVS hat poerbêste pitting corrosie ferset en is ek in nikkel-saving RVS.
Yn casting produksje, de measte roestfrij stiel castings wurde foltôge trochynvestearrings casting. It oerflak fan roestfrij stiel castings produsearre troch ynvestearrings casting is soepeler en de dimensionale krektens is makliker te kontrolearjen. Fansels, de kosten fanynvestearrings casting RVS dielenis relatyf heech yn ferliking mei oare prosessen en materialen.
▶ Mooglikheden fanInvestment Casting Foundry
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 2.000 ton
• Bond Materialen foar Shell Building: Silica Sol, Water Glass en harren mingsels.
• Tolerânsjes: Op fersyk.
▶ Main Production Proseduere fan Investment Casting
• Meitsje in wax patroan of replika
• Sprue de wax patroan
• Ynvestearje it waaksmuster
• Eliminearje it waakspatroan troch it te ferbaarnen (binnen de oven of yn hyt wetter) om in skimmel te meitsjen.
• Force smelte metaal pour yn 'e mal
• Cooling en Solidification
• Fuortsmite sprue út de castings
• Finish en polish de klear ynvestearrings castings
▶ Wêrom kieze jo RMC foarOanpaste Lost Wax Casting Parts?
• Folsleine oplossing út ien inkele leveransier fariearjend oanpaste patroan design oan klear castings en fuortset proses ynklusyfCNC ferwurkjen, waarmte behanneling en oerflak behanneling.
• Costdown útstellen fan ús profesjonele yngenieurs basearre op jo unike eask.
• Koarte leadtime foar prototype, proef casting en alle mooglike technyske ferbettering.
• Bonded Materialen: Silica Col, Water Glass en harren mingsels.
• Manufacturing fleksibiliteit foar lytse oarders oan massa oarders.
• Sterke outsourcing manufacturing mooglikheden.
