De as-cast struktuer fanaustenitic RVScastings is austenite + karbid of austenite + ferrite. Heat behanneling kin ferbetterje de corrosie ferset fan austenitic RVS Castings.
Ekwivalint graad fan Austenitysk roestfrij stiel | ||||||||
| AISI | W-stof | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19,15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Solution Heat Treatment
De algemiene spesifikaasje fan oplossing waarmte behanneling is: ferwaarming fan de casting nei 950 ° C - 1175 ° C en it pleatsen yn wetter, oalje of lucht nei de waarmte behâld om folslein oplosse de carbides yn it RVS te krijen in ien-fase struktuer. De kar fan oplossing temperatuer hinget ôf fan de koalstof ynhâld yn it getten stiel. Hoe heger de koalstofynhâld, hoe heger de temperatuer foar fêste oplossing nedich.
Om te ferminderjen it temperatuer ferskil tusken it oerflak fan 'e stielen casting en de kearn yn' e ferwaarming proses, de ferwaarming metoade fan de oplossing behanneling fan austenitic RVS moat wurde preheated op in lege temperatuer en dan fluch ferwaarme ta de oplossing temperatuer. De holding tiid moat tanimme navenant as de muorre dikte fan it casting nimt ta.
It koelmedium foar oplossingsbehandeling kin wetter, oalje of loft wêze, wêrfan wetter it meast brûkt wurdt. Luchtkoeling is allinnich geskikt foar tinne muorre stielen castings.
Spesifikaasjes fan Solid Solution Behanneling fan Cast Austenitic Stainless Steel | |||
| Grade yn Sina | Ekwivalint Grade Abroard | Oplossingtemperatuer / ℃ | Hardheid / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Dútske klasse) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Russyske klasse) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Russyske klasse) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (Russyske klasse) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (US Grade) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (US Grade) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (US Grade) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (US Grade) | 1065 - 1120 (Stabilisaasje op 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (US Grade) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (US Grade) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (US Grade) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (US Grade) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (US Grade) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (US Grade) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilisaasje
Austenitic RVS hat poerbêst corrosie ferset nei oplossing behanneling. Lykwols, doe't it casting wurdt reheated nei 500 ° C-850 ° C of it casting wurket yn dit temperatuer berik, sil chromium carbid re-precipitate lâns de austenite nôt grins, wêrtroch nôt grins corrosie of weld cracking. Dit ferskynsel wurdt sensibilisaasje neamd. Om de intergranulêre korrosjebestriding fan sokke austenityske roestfrij stiel castings te ferbetterjen, is it oer it generaal needsaaklik om legere eleminten lykas titanium en niobium ta te foegjen. Nei oplossing behanneling, reheat oant 850 ° C - 930 ° C, en dan fluch ôfkuolje. Op dizze manier wurde de karbiden fan titanium en niobium earst út 'e austenite delslein, sadat de delslach fan chromiumkarbid foarkomt en de korrosjebestriding fan' e nôtgrins fan it RVS ferbetterje.
Post tiid: Aug-18-2021