Der binne in ferskaat oan manufacturing prosessen te produsearje aoanpaste metalen diel. Elk hat syn eigen set fan foardielen en neidielen. Guon fan 'e wichtige faktoaren dy't de seleksje fan in proses beynfloedzje omfetsje de folgjende:
- Kwantiteit fan it fereaske materiaal
- Untwerp fan it metalen diel
- Ferplichte tolerânsjes
- Metal spesifikaasje
- Surface finish fereaske
- Tooling kosten
- Ekonomy fan ferwurkjen tsjin proseskosten
- Leveringseasken
Casting
It castingproses bestiet út it jitten of ynjeksje fan gesmolten metaal yn in mal mei in holte mei de winske foarm fan 'ecastings. Metal casting prosessen kinne wurde klassifisearre itsij troch it type skimmel of troch de druk brûkt om te foljen de mal mei floeiber metaal. As troch it type fan skimmel, it casting proses koe wurde yndield yn sân casting, ynvestearrings casting en metalen die casting; wylst as troch de druk brûkt wurdt om te foljen de skimmel, it casting proses koe wurde ferdield yn swiertekrêft casting, lege druk casting en hege druk casting.
Fundamentals of Casting
Casting is in solidification proses. Dêrom kin de mikrostruktuer fyn ôfstimd wurde, lykas nôtstruktuer, fazetransformaasjes en delslach. Defekten lykas krimpporositeit, skuorren en segregaasje binne lykwols ek nau ferbûn mei solidifikaasje. Dizze defekten kinne liede ta legere meganyske eigenskippen. In folgjende waarmtebehandeling is faaks nedich om oerbliuwende spanningen te ferminderjen en meganyske eigenskippen te optimalisearjen.
Foardielen fan Casting:
- Grutte en komplekse metalen casting produkten binne maklik.
- Hege produksje taryf, benammen troch automatyske moulding line.
- Designfleksibiliteit is beskikber en geskikter.
- Ferskate metalen beskikber: griis izer, ductile izer, koalstofstaal, alloy stiel,rustfrij stiel, aluminium alloy, messing, brûns en sink alloy.
Neidielen fan Casting:
- Defekten binnen de castings
- Krimp porositeit
- Metallyske projeksjes
- Barsten, waarm tearing, kâlde sluten
- Laps, oksyden
- Misruns, net genôch folume
- Inclusions
- Fereasket nauwe proseskontrôle en ynspeksjes (porositeit kin foarkomme)
Smeden
Smeden is in produksjeproses wêrby't metaal wurdt foarme troch plastyske deformaasje ûnder grutte druk yn dielen mei hege sterkte. Neffens as de smeden skimmel wurdt brûkt, it smedjen proses wurdt invided yn iepen die forging en ticht die forging. Mar as troch de temperatuer fan 'e smeid metaal en alloy foardat smedjen, koe it smeedproses wurde ferdield yn kâld smedjen, waarm smedjen en hjit smedjen.
Fundamentals of Forging
Smeden of kâld foarmjen binne metalfoarmingsprosessen. D'r is gjin smelten en konsekwint solidifikaasje belutsen. Plastyske deformaasje produseart in tanimming fan it oantal dislokaasjes, wat resulteart yn in hegere tastân fan ynterne stress. Yndied wurdt strainharding taskreaun oan 'e ynteraksje fan dislokaasjes mei oare dislokaasjes en oare barriêres (lykas nôtgrinzen). Tagelyk feroaret de foarm fan primêre kristallen (dendriten) nei plastysk wurkjen fan it metaal.
Foardielen fan Forging:
- Goede meganyske eigenskippen (opbringsterkte, duktiliteit, taaiens)
- Betrouberens (brûkt foar krityske dielen)
- Gjin floeibere metalen behanneling
Neidielen fan forging:
- Die unfill
- Die mislearring
- Foarm beheind as ûndersnijdingen of kearnseksjes nedich binne
- Algemiene kosten meastal heger as casting
- Meardere stappen faak nedich
Wy kinne waarm wurkjen fan kâld wurkjen ûnderskiede. Hot wurkjen wurdt útfierd boppe de rekristallisaasjetemperatuer; kâld-wurking wurdt útfierd ûnder it. Yn waarm wurkjende strain ferhurding en ferfoarme nôt struktuer wurde hiel fluch eliminearre troch de foarming fan nije strain-frije kerrels as gefolch fan rekristallisaasje. Snelle diffúsje by hege wurktemperatueren helpt by it homogenisearjen fan de foarfoarm. Inisjele porositeit kin ek signifikant fermindere wurde, úteinlik folslein genêzen. Metallurgyske ferskynsels lykas strain ferharding en rekristallisaasje binne wichtich omdat dizze feroarings yn struktuer resultearje yn in tanimming fan ductility en taaiens oer de cast steat.
In wichtich ding om te hâlden is dat kwaliteit fan materialen en waarmtebehanneling in wichtiger faktor kin wêze as it ferskil tusken casting en smedjen yn guon gefallen.
Posttiid: Febrewaris 24-2021