Oanpaste ferlern foam casting truck reserve dielen fangriis getten izerneffens jo tekeningen en easken (gemyske gearstalling fan it materiaal, fereaske meganyske eigenskippen, tolerânsjes, waarmtebehandeling en oerflakbehanneling), brûkt foar dekking fan swiere frachtweinen.
Lost Foam Casting, ek wol Lost Foam Casting (LFC) of Full Mold Casting neamd, is in soarte fan Evaporative Pattern Casting (EPC) mei droech sân casting proses. De EPC kin soms koart wêze foar Expendable Pattern Casting, om't de ferlerne skompatroanen mar ien kear koene wurde brûkt. Nei't de foam patroanen binne klear troch spesjale machined, dan de foamed plestik patroanen wurde coated mei refractaire coating te foarmjen in sterke shell te wjerstean it smelte metaal. De skompatroanen mei skelpen wurde yn 'e sânbak set, en folje it mei droech sân sân om har hinne. Tidens it jitten makket it smelte metaal op hege temperatuer it skompatroan pyrolysearre en "ferdwynt" en beslacht it de útgongsholte fan 'e patroanen, en úteinlik deklear winske castingswurde krigen.
| Ferlern Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
| Ûnderdiel | Ferlern Foam Casting | Vacuum Casting |
| Geskikt Castings | Lytse en middelgrutte castings mei komplekse holtes, lykas motorblok, motordeksel | Medium en grutte castings mei in pear of gjin holtes, lykas getten izeren tsjingewichten, getten stielen ashúskes |
| Patterns en platen | Foam patroanen makke troch mouldings | Sjabloan mei suction box |
| Sand Box | Boaiem of fiif kanten exhaust | Fjouwer kanten exhaust of mei exhaust piip |
| Plastic film | De boppekant is ôfsletten mei plestikfilms | Alle kanten fan beide helten fan sân doaze wurde fersegele troch plestik films |
| Coating Materialen | Water-basearre ferve mei dikke coating | Alkohol-basearre ferve mei tinne coating |
| Molding Sand | Grof droech sân | Fijn droech sân |
| Vibration Molding | 3D trilling | Fertikale of horizontale trilling |
| Gieten | Negatyf pouring | Negatyf pouring |
| Sand proses | Ferljochtsje negative druk, draai de doaze om om sân te fallen, en it sân wurdt dan opnij brûkt | Relief negative druk, dan falt it droege sân yn it skerm, en it sân wurdt recycled |
Giet izer is in izer-koalstof cast alloy mei oare eleminten dy't wurdt makke troch remelting pig izer, skrap, en oare tafoegings. Foar differinsjaasje fan stiel en getten stiel wurdt getten izer definiearre as in getten alloy mei in koalstofynhâld (min 2,03%) dy't soarget foar de solidifikaasje fan 'e lêste faze mei in eutektyske transformaasje. Ofhinklik fan gemyske spesifikaasjes kinne getten izers net-legearre of legere wurde. It oanbod fan legere izers is folle breder, en se befetsje of hegere hoemannichten mienskiplike komponinten, lykas silisium en mangaan, of spesjale tafoegings, lykas nikkel, chromium, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vanadium, titanium, plus oaren. Algemien sprutsen koe it getten izer ferdield wurde yn griis izer, ducitle izer (nodular izer), wyt getten izer, kompakt grafyt izer en malleable getten izer.
| Lân | Standert | Ekwivalint Graden fan Grey Cast Iron | ||||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Sina | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| USA | ASTM A48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 | NO.55 |
| NO.25 | NO.45 | NO.60 | ||||||
| Dútslân | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| Eastenryk | ||||||||
| Europeesk | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
| Japan | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
| Itaalje | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| Frankryk | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Yndia | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| Spanje | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| Belgje | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| Austraalje | AS 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| Sweden | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| Noarwegen | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| Min. Tensile Strength (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - | |
De stappen fan Lost Foam Casting:
1- Brûk foam mallen te produsearje foam patroanen en casting gating systemen
2- Bind de patroanen en rinners om in foarmbondelmodule te foarmjen
3- Dip ferve op 'e module
4- Droegje de ferve
5- Set de module yn 'e sânbak en folje it mei droech sân
6- Vibrearje it foarmjen om de holte te foljen mei droech sân en kompakt dan it foarmsân
7- Gieten fan gesmolten metaal om it skom te ferdampen en dan de winske castings te foarmjen
8- Nei't de castings binne kuolle, skjinje de castings. It droege sân kin recycled wurde
Foardielen fan Lost Foam Casting:
✔ Gruttere ûntwerpfrijheid foar komplekse strukturele castings
✔ Gjin ûntwerphoek is nedich om in protte kosten te besparjen.
✔ Funksje yntegreare skompatroanen koene wurde gearstald út ferskate stikken skompatroanen.
✔ Ferlern skom castings binne hast-net-foarm proses
✔ Hege fleksibiliteit troch koarte opsettiden
✔ Langere tsjinstlibben fan EPS-skimmel, dus legere proporsjonele arkkosten
✔ Montage- en behannelingkosten wurde fermindere troch it weilitten fan it behannelingproses, ynstallaasjedielen, skroefferbiningen, ensfh.
✔ Utwreiding fan it berik fan tapassingen
Metalen en Alloys koe Cast trochFerlern Foam Casting Process:
• Grey Cast Iron, Ductile Cast Iron
• Carbon Steel: Low koalstof, medium koalstof en hege koalstof stiel
• Cast Steel Alloys: Lege alloy stiel, hege alloy stiel, spesjale alloy stiel
• Aluminium en harren alloys
• Gielkoper & Koper.
Yndustryen wêrfoar de ferlerne foamcastings brûkt wurde:
Krekt sa't hjirboppe neamd wurdt, is de ferlerne foam-casting spesjaal geskikt foar it produsearjen fan de grutte en dikke muorre-castings. Se tsjinje meast defrachtweinen, spoar treinen, bou masines en oare swiere masines mei de easken fan komplekse struktuer fan de winske castings.
Giettolerânsjes berikt troch ferlern skuimgietproses:
Algemien sprutsen, de casting tolerânsjes fan ferlern foam castings binne better assân casting, mar slimmer as shell mal casting en no-bak casting prosessen. Foar ús gieterij koenen wy yn prinsipe de folgjende castinggraden berikke. Mar wy wolle graach mei jo prate oer de spesifike castings en dan beslute hokker nûmers wy foar jo kinne leverje.
✔ DCT Grade troch Lost Foam Casting: CTG9 ~ CTG13
✔ GCT Grade troch Lost Foam Casting: CTG5 ~ CTG8
| Tsjinsten | Beskriuwing |
| Surface Treatment Services | Poedercoating, anodisaasje, elektrofoteze, Chrome plating, skilderjen, sân blasting, nikkel plating, sink plating, swarting, polearjen, blauing, Geormet, Zintek, ensfh. |
| CNC Precision Machtigingsformulier Services | Draaien, Frezen, Draaien, Honing, Boarjen, Boarjen, Tappen, Draadelektrodesnijden, Slijpen ... ensfh. |
| Ynspeksje en kwaliteitskontrôle | Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Testor, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulphur Analyzer, Metallurgical Microscopy, Press Force Tester ... etc. |
| Produksjeproses | Jierlikse Kapasiteit / Ton | Main Materialen | Casting Gewichten | |
| Sand Casting | 6000 | Griis Izer, Duktiel izer, Aluminium, Messing | 0,3 kg oant 200 kg | |
| 0,66 lbs oant 440 lbs | ||||
| Ferlern Foam Casting | 4000 | Griis izer, duktiel izer, stiel alloys | 10 kg oant 300 kg | |
| 22 lbs oant 660 lbs | ||||
| Investment Casting (Lost Wax Casting) | Water Glass Casting | 3000 | Carbon Steel, Steel Alloys,Rustfrij stiel, Brass | 0,1 kg oant 50 kg |
| 0,22 lbs oant 110 lbs | ||||
| Silica Sol Casting | 1000 | Koalstofstaal, stiellegeringen, roestfrij stiel, messing | 0,05 kg oant 50 kg | |
| 0,11 lbs oant 110 lbs | ||||
Foam patroanen foar casting
Ferlern Foam Casting Pattern
Post-Machining Services
Ductile Iron Machtigingsformulier Products
