China OEM oanpaste carbon stielen castings trochferlern wax ynvestearrings casting proses.Wy koenen 3.1 Materiaal Sertifikaat fan it casting metaal leverje neffens EN 10204 as jo nedich binne. Beskikbere ynspeksjemetoaden: diminsjetesten troch CMM, net-destruktive testen, gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen, hurdenstesten, statyske balâns, dynamyske balâns, luchtdruk en wetterdruk.
Neffens it nivo fan koalstof ynhâld, koalstof stiel foar casting wurdt algemien ferdield yn lege koalstof stiel, medium koalstof stiel en hege koalstof stiel. De getten koalstofstiel fan alle lannen yn 'e wrâld wurde oer it generaal klassifisearre neffens har sterkte, en oerienkommende klassen wurde formulearre.
Oangeande de gemyske gearstalling fan koalstofstiel, útsein fosfor en swevel, binne d'r gjin beheiningen of allinich boppegrins foar oare gemyske eleminten. Under it boppesteande útgongspunt wurdt de gemyske gearstalling fan getten koalstofstiel bepaald troch de gieterij neffens de fereaske meganyske eigenskippen.
De metoaden foar waarmtebehanneling fan castings fan koalstofstiel binne normaal annealing, normalisearjen of normalisearjen + tempering. Foar guon hege koalstof stielen castings, quenching en tempering kin ek brûkt wurde, dat is, quenching + hege temperatuer tempering, sa as te ferbetterjen de wiidweidige meganyske eigenskippen fan koalstof stielen castings. Lytse castings fan koalstofstiel kinne direkt wurde quenched en tempereare út 'e as-cast state. Foar grutskalige as kompleksfoarmige koalstofstalen castings is it passend om quenching en tempering behanneling út te fieren nei normalisearjen fan behanneling.
| Cast Carbon Steel Grade Fergeliking
| |||||||||||
| Nee. | Sina | Japan | USA | ISO | Dútslân | Frankryk | Ruslân гост | Sweden SS | Brittanje | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Mooglikheden fan Investment Casting Foundry:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 2.000 ton
• Bond Materialen foar Shell Building: Silica Sol, Water Glass en harren mingsels.
• Tolerânsjes: Op fersyk.
Foardielen fan Investment Casting Components:
- Excellent en glêd oerflak finish
- Tight dimensional tolerânsjes.
- Komplekse en yngewikkelde foarmen mei ûntwerpfleksibiliteit
- Mooglikheid om tinne muorren te smiten dus in lichtere casting komponint
- Brede seleksje fan getten metalen en alloys (ferro en non-ferro)
- Untwerp is net fereaske yn it ûntwerp fan mallen.
- Ferminderje de needsaak foar sekundêre ferwurkjen.
- Lege materiaal ôffal.
| Materialen foarInvestment CastingProses by RMC Foundry | |||
| Kategory | China Grade | US Grade | Dútslân Grade |
| Ferritysk roestfrij stiel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitysk roestfrij stiel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitysk roestfrij stiel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.91, 4. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex RVS | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Hege Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Heat Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Alloy op nikkelbasis | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminium Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Koper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alloy op kobaltbasis | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
| INVESTERING CASTING TOLERANCES | |||
| Inches | Millimeters | ||
| Diminsje | Tolerânsje | Diminsje | Tolerânsje |
| Oant 0.500 | ±.004" | Oant 12.0 | ± 0.10 mm |
| 0.500 oant 1.000" | ±.006" | 12.0 oan 25.0 | ± 0.15 mm |
| 1.000 oant 1.500" | ±.008" | 25,0 oant 37,0 | ± 0.20 mm |
| 1.500 oant 2.000" | ±.010" | 37,0 oant 50,0 | ± 0.25 mm |
| 2.000 oant 2.500" | ±.012" | 50,0 oant 62,0 | ± 0.30 mm |
| 2.500 oant 3.500" | ±.014" | 62,0 oant 87,0 | ± 0.35 mm |
| 3.500 oant 5.000" | ±.017" | 87,0 oant 125,0 | ± 0.40 mm |
| 5.000 oant 7.500" | ±.020" | 125,0 oant 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 oant 10.000" | ±.022" | 190,0 oant 250,0 | ± 0.57 mm |
| 10.000 oant 12.500" | ±.025" | 250,0 oant 312,0 | ± 0.60 mm |
| 12.500 oan 15.000 | ±.028" | 312,0 oant 375,0 | ± 0,70 mm |
