China griis getten izershell schimmel casting produktenmei OEM oanpaste en CNC Machtigingsformulier tsjinsten. Ferskate metalen klasse binne beskikber.
Om oanpaste izeren en stielen castings te produsearjen neffens de tekeningen fan klanten is ús wichtichste diel fan presys casting tsjinst, mar net ús ienige tsjinst. Eigentlik biede wy de folsleine ien-stop-oplossing metalen casting tsjinsten mei ferskate tsjinsten mei wearde tafoege, ynklusyf casting design, CNC precision machining, waarmte behanneling, oerflak finish, assembly, packing, shipping ... etc.
Foardat it meitsjen fan de skimmel en kearn, de coated sân binne bedekt mei in fêste hars film op it oerflak fan de sân dieltsjes. Deshell mal castingis ûntwikkele ta coated sân troch it brûken fan thermoplastic phenolic hars plus latinte curing agent (lykas urotropine) en smeermiddel (lykas calcium stearate) troch in bepaald coating proses. As it bedekte sân wurdt ferwaarme, smelt de hars bedekt op it oerflak fan 'e sânpartikels. Under de aksje fan 'e methyleengroep dy't troch de Maltropine ôfbrutsen is, feroaret de smelte hars rap fan in lineêre struktuer nei in infusibele lichemstruktuer, sadat it bedekte sân wurdt fersteurd en foarme. Neist de algemiene droege korrelige foarm fan coated sân, der binne ek wiet en viskeus coated sân.
▶ Coated sân casting hat de folgjende skaaimerken
1) It hat passende sterkteprestaasjes. It kin foldwaan oan de easken foar hege-sterkte shell kearn sân, medium-sterkte hot-box sân, en lege-sterkte non-ferro alloy sân.
2) Excellent fluidity, goede moldability fan de sân kearn en dúdlik outline, dat kin produsearje de meast komplekse sân kearnen, lykas wetter jas sân kearnen lykas silinder hollen en masine lichems.
3) De oerflakkwaliteit fan 'e sânkearn is goed, kompakt en net los. Sels as minder of gjin coating wurdt tapast, kin better oerflak kwaliteit fan castings wurde krigen. De dimensionale krektens fan castings kin berikke CT7-CT8, en it oerflak rûchheid Ra kin berikke 6.3-12.5μm.
4) Goede ynklapberens, wat befoarderlik is foar it skjinmeitsjen fan casting en it ferbetterjen fan produktprestaasjes
5) De sânkearn is net maklik om focht op te nimmen, en de krêft fan lange termyn opslach is net maklik te ferminderjen, wat befoarderlik is foar opslach, ferfier en gebrûk
▶ Produksjeprosessen fan coated sânskimmel (kearn) meitsjen foar shell moulding casting:
1. De basis proses fan manufacturing coated sân schimmel (kearn) is: flip of blaze sân → crust → sân discharge → harden → kearn (skimmel) ensafuorthinne.
1) Sân omdraaie of blaze. Dat is, it bedekte sân wurdt op 'e skulpfoarm getten of yn' e kearnkast blaasd om de skulp of skulpkearn te meitsjen.
2) Encrustation. De dikte fan de shell laach wurdt regele troch it oanpassen fan de ferwaarming temperatuer en holding tiid.
3) Sand ôffier. Tilt de skimmel en de kearn doaze te meitsje de unreacted coated sân falle út de ferwaarme shell oerflak, en sammelje it foar werbrûk. Om it makliker te meitsjen fan it ûntsmolten bedekte sân, as it nedich is, kin in meganyske metoade foar it heen en wer skodzjen wurde oannommen.
4) Ferharding. Yn 'e ferwaarmingsstatus, om de dikte fan' e shell mear unifoarm te meitsjen, meitsje it kontakt mei it oerflak fan 'e ferwaarme shell binnen in bepaalde perioade om fierder te harden.
5) Nim de kearn. Nim de ferhurde shell foarm en shell kearn út 'e mal en kearn doaze.
▶ Shell Molding Casting Raw Materials:
• Cast Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel en High Carbon Steel fan AISI 1020 oant AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc op oanfraach.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en oare RVS klasse.
• Cast Aluminium Alloys.
• Gielkoper & Koper.
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
▶ Shell Casting kapasiteiten:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 2.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
