CUSTOM CASTING FOUNDRY

OEM meganyske en yndustriële oplossing

FAQs oer sângieten

1- Wat is sângieten?
Sângieten is in trandysjoneel, mar ek modern gipsproses. It brûkt grien sân (fochtich sân) as droech sân om de foarmingssystemen te foarmjen. It griene sângieten is it âlde castingsproses dat wurdt brûkt yn 'e skiednis. By it meitsjen fan de mal moatte de patroanen makke fan hout as metaal wurde produsearre om de holle holte te foarmjen. It gesmolten metaal giet dan yn 'e holte om de gieten te foarmjen nei koeling en stolling. Sângieten is minder djoer dan oare castingprosessen sawol foar foarmûntwikkeling as diel fan casting fan ienheden.

It sângieten betsjuttet altyd it griene sângieten (as gjin spesjale beskriuwing). Tsjintwurdich brûke de oare castingprosessen lykwols ek it sân om de mal te meitsjen. Se hawwe har eigen nammen, lykas casting fan shell-mûle, sângieten fan furanhars beklede (gjin baksoart), ferlies fan skomgieten en vacuum-casting.

2 - Hoe wurde sângieten makke?
Wy hawwe ferskate castingtypen foar jo kar. In diel fan it opsjonele proses foar jo projekt sil de seleksje wêze fan it castingproses dat jo behoeften it bêste sil tsjinje. De meast populêre foarm is sângieten, wêrby't it meitsjen fan in replika fan in klear stik (of patroan) dat is komprimearre mei sân- en bindmiddeladditiven om it definitive gieten te foarmjen. It patroan wurdt fuorthelle neidat de mal of yndruk is foarme, en it metaal wurdt yntrodusearre fia in rinnersysteem om de holte te foljen. It sân en it metaal wurde skieden en it gieten skjinmakke en ôfmakke foar ferstjoering nei de klant.

3 - Wat wurdt sângieten brûkt foar?
Sângieten wurde breed brûkt yn ferskate yndustryen en meganyske apparatuer, spesjaal foar grutte gieten, mar mei lytse easken kwantiteit. Fanwegen de legere kosten fan ûntwikkeling fan ark en patroan kinne jo in ridlike kosten ynvestearje yn skimmel. Oer it algemien binne it sângieten de earste kar foar swiere masjinerijen lykas swiere frachtweinen, spoarweinen, konstruksjemachines en hydraulyske systemen.

4 - Wat binne de foardielen fan sângieten?
✔ Lagere Kosten fanwege har goedkeape en recyclebere malmaterialen en ienfâldige produksje-apparatuer.
✔ Breed oanbod fan ienheidsgewicht fan 0,10 kg oant 500 kg of noch grutter.
✔ Ferskate struktuer fan ienfâldich type nei kompleks type.
✔ Geskikt foar produksjeeasken fan ferskate kwantiteit.

5 - Hokker metaal en legeringen makket jo sângietgieterij benammen?
Oer it algemien koene de measte ferro en non-ferro metalen en legeringen wurde getten troch sângietproses. Foar ferro-materialen wurde griis getten izer, duktyl getten izer, koalstofstiel, legearingstiel, ark fan stiel tegearre mei de roestfrij stiellegeringen meast getten. Foar non-ferro-tapassingen kinne de measte aluminium, magnesium, koper-basearre en oare non-ferro-materialen wurde getten, wylst Aluminium en har legearing it meast getten binne fia sângieten.

6 - Hokker castertolerânsjes kinne jo sângieten berikke?
De castingtolerânsje is ferdield yn Dimensional Casting Tolerances (DCT) en geometryske casting Tolerances (GCT). Us gieterij wol graach mei jo prate as jo spesjaal fersyk hawwe oer de fereaske tolerânsjes. Hjir yn 't folgjende binne de algemiene tolerânsjegraad dy't wy koenen berikke troch ús griene sângieten, skelpgieten en no-bak furan hars sângieten:
✔ DCT-klasse troch griene sân casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT-klasse troch casting fan shell-mold as Furan-hars-sân-casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grade troch griene sân casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT-klasse troch skimmelfoarmgieten as furanhars-gips: CTG4 ~ CTG7

7 - Wat binne sânfoarmen?
De sânfoarmen betsjutte de casting-moldingsystemen makke troch grien sân as droech sân. De sânfoarmsystemen dekke foaral de sânbak, spuorren, ingaten, opstigers, sânkernen, mal sân, binders (as hawwe), wjersteande materialen en alle oare mooglike foarmseksjes.