Vacuum Casting wurdt ek neamd Negative Pressure Sealed Casting, Reduced Pressure Casting ofV Process Casting. Vacuum druk casting fereasket it brûken fan lucht winning apparatuer te extract de lucht binnen de casting schimmel, en dan brûk it druk ferskil tusken de binnen en bûten fan 'e skimmel te dekken de ferwaarme plestik film op it patroan en sjabloan. De casting mal sil sterk genôch wurde om it smelte metaal by it casten te wjerstean. Nei it krijen fan de fakuümfoarm, folje de sânkast mei droech sân sûnder bynmiddel, en fersegelje dan it boppeste oerflak fan 'e sânfoarm mei de plestikfilm, folge troch fakuüm om it sân stevich en strak te meitsjen. Dêrnei ferwiderje de skimmel, set de sânkearnen, slute de foarm om alles klear te meitsjen foar it jitten. Uteinlik wurdt it casting krigen nei't it smelte metaal is kuolle en fersteurd.
Duktile getten izer, dat is in groep fan getten izer, ek wol nodular izer neamd. Nodular getten izer krijt nodular grafyt troch spheroidization en ynokulaasje behanneling, dy't effektyf ferbettert de meganyske eigenskippen fan it getten izer, benammen de plasticity en taaiens, sa as te krijen hegere sterkte as koalstof stiel. Duktiel izer is net ien materiaal, mar makket diel út fan in groep materialen dy't produsearre wurde kinne om in breed oanbod fan eigenskippen te hawwen troch kontrôle fan 'e mikrostruktuer. It mienskiplike definiearjende skaaimerk fan dizze groep materialen is de foarm fan it grafyt. Yn duktile izers is it grafyt yn 'e foarm fan nodules ynstee fan flakken, lykas it is yn griis izer.
Foardielen fan Vacuum Casting Process
1) Defakuüm castingshawwe hege dimensionale krektens, dúdlike omtrek en glêd oerflak.
Om't it oerflak fan it model is bedekt mei plestik film, is d'r gjin needsaak om te triljen of te klopjen by it lûken fan de skimmel. De suction en negative druk meitsje it moulding sân kompakt, en de hurdens fan 'e sânskimmel is heech en unifoarm. Under de waarmte fan gesmolten metaal is de holte net maklik te ferfoarmjen. Boppedat is it bestean fan negative druk befoarderlik foar it folsleine ynfoljen fan gesmolten metaal yn it model. De oerflakruwheid fan V-proses-castings kin Ra = 25 ~ 2.5μm berikke. It dimensionale tolerânsjenivo fan castings kin CT5 ~ CT7 berikke. It uterlik kwaliteit fan negative druk castings is goed, en de ynterne kwaliteit is betrouber.
2) D'r binne gjin binders, wetter en tafoegings yn 'e foarmsân, wat de sânferwurking ienfâldich makket.
3) It is ienfâldich om de fakuümcastings skjin te meitsjen. Minder skealike gassen wurde generearre tidens it casting proses.
4) De fakuüm castings kinne brûkt wurde yn in breed skala oan yndustry. It kin brûkt wurde foar ien-stik lytse batch produksje likegoed as massa produksje, benammen grutte en middelgrutte castings en tinne muorre castings binne mear geskikt foar fakuüm casting.
Wêrom kieze jo RMC Foundry foar oanpaste vacuümgieten?
• Maklik herstel fan it sân omdat de binders net brûkt wurde
• Sân net nedich meganyske reconditioning.
• Goede lucht permeability omdat der gjin wetter wurdt mingd mei sân, dus minder casting mankeminten.
• Mear geskikt foar grutskalige castings
• Kosten effektyf, benammen foar grutte castings.
