Ductile Iron Sand Casting Company út Sina mei OEM Custom enCNC Machtigingsformulier Services.
Giet izer is in izer-koalstof cast alloy mei oare eleminten dy't wurdt makke troch remelting pig izer, skrap, en oare tafoegings. Foar differinsjaasje fan stiel en getten stiel wurdt getten izer definiearre as in getten alloy mei in koalstofynhâld (min 2,03%) dy't de solidifikaasje fan 'e lêste faze soarget mei in eutektyske transformaasje.
Ofhinklik fan gemyske spesifikaasjes kinne getten izers net-legearre of legere wurde. It oanbod fan legere izers is folle breder, en se befetsje of hegere hoemannichten mienskiplike komponinten, lykas silisium en mangaan, of spesjale tafoegings, lykas nikkel, chromium, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vanadium, titanium, plus oaren. Algemien sprutsen koe it getten izer ferdield wurde yn griis izer, ducitle izer (nodular izer), wyt getten izer, kompakt grafyt izer en malleable getten izer.
Shell moulding casting proseswurdt ek wol pre-coated hars sân casting proses, hot shell moulding castings of kearn casting proses neamd. De wichtichste moulding materiaal is de pre-coated fenolic hars sân, dat is djoerder as grien sân en furan hars sân. Boppedat kin dit sân net recycle wurde brûkt.
De shell moulding izer casting dielen hawwe hegere kosten as sân casting. Lykwols, deshell moulding casting dielenhawwe in protte foardielen lykas strakkere dimensionale tolerânsje, goede oerflak kwaliteit en minder casting mankeminten.
▶ Shell Molding Casting Raw Materials:
• Cast Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel en High Carbon Steel fan AISI 1020 oant AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc op oanfraach.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en oare RVS klasse.
• Cast Aluminium Alloys.
• Gielkoper & Koper.
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
▶ Shell Casting kapasiteiten:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 2.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
▶ Ynspeksje fan Precision Shell Mold Casting Components:
• Spektrografyske en hânmjittich kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
• meganyske eigendom analyze
• Low en normale temperatuer ynfloed testen
• Cleanliness ynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
▶ Shell Mold Casting Procedures:
✔ Metalpatroanen meitsje. De pre-coated hars sân moat wurde ferwaarme yn de patroanen, dus metalen patroanen binne de nedige tooling te meitsjen shell moulding castings.
✔ Precoated sânfoarm meitsje. Nei it ynstallearjen fan de metalen patroanen op 'e moulding masine, de pre-coated hars sân wurdt sketten yn' e patroanen, en nei ferwaarming, de hars coating wurdt smelten, dan de sân mallen wurde fêste sân shell en kearnen.
✔ It smelten fan it Cast Metal. Mei help fan induksjeofen soene de materialen yn flüssigens smelte wurde, dan moatte de gemyske komposysjes fan it floeibere izer analysearre wurde om de fereaske nûmers en persintaazjes te passen.
✔ Metaal gieten. As it smelte izer oan de easken foldocht, dan wurde se yn 'e skulpfoarmen getten. Op grûn fan ferskate karakters fan it casting-ûntwerp wurde de skulpfoarmen begroeven yn grien sân of steapele troch lagen.
✔ Shot blasting, grinding en skjinmeitsjen. Nei it koeljen en ferstevigjen fan 'e castings moatte de risers, poarten of ekstra izer ôfsnien wurde en fuorthelle wurde. Dan wurde de izeren castings skjinmakke troch sânpeeningapparatuer of sjitterijmasines. Nei grinding de gating holle en ôfskied linen, de klear casting dielen soe komme, wachtsje op de fierdere prosessen as it nedich is.
▶ Wêrom kieze jo RMC foar komponinten foar casting fan shell-skimmel?
✔ Precision en dêrtroch in hege materiaalgebrûk. Jo sille krije in net of near-net-foarm produkten nei shell moulding casting, ôfhinklik fan 'e easken fan ein-brûkers, der sil wêze gjin of hiel bytsje Machtigingsformulier proses is nedich.
✔ Bettere oerflakprestaasjes. Mei tank oan de nij-tech materialen foar moulding, de castings út shell moulding hawwe in folle fyn en hegere krektens oerflak.
✔ In goede lykwichtige kar yn ferliking mei it sân casting en ynvestearring. De shell moulding casting hawwe bettere prestaasjes en oerflak as sân casting, wylst it hawwen fan folle legere kosten as precision ynvestearrings casting.
