Ductile Iron Sand Casting Centrifugale Pump Housing útChina Foundrymei OEM Custom en CNC Machtigingsformulier Services.
Giet izer is in izer-koalstof cast alloy mei oare eleminten dy't wurdt makke troch remelting pig izer, skrap, en oare tafoegings. Foar differinsjaasje fan stiel en getten stiel wurdt getten izer definiearre as in getten alloy mei in koalstofynhâld (min 2,03%) dy't de solidifikaasje fan 'e lêste faze soarget mei in eutektyske transformaasje.
Ofhinklik fan gemyske spesifikaasjes kinne getten izers net-legearre of legere wurde. It oanbod fan legere izers is folle breder, en se befetsje of hegere hoemannichten mienskiplike komponinten, lykas silisium en mangaan, of spesjale tafoegings, lykas nikkel, chromium, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vanadium, titanium, plus oaren. Algemien sprutsen koe it getten izer ferdield wurde yn griis izer, ducitle izer (nodular izer), wyt getten izer, kompakt grafyt izer en malleable getten izer.
| Ductile Iron Fergeliking | Gemyske gearstalling (％) | Matrix Struktuer | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | oaren | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3,6-3,8 | 2.3-2.7 | ＜0.5 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | - | Ferrite annealed |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3,5-3,6 | 3.0-3.2 | ＜0.5 | ＜0.07 | ＜0.02 | 0.04 | 0.02 | - | Ferrite annealed |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0.07 | ＜0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | Ferrite annealed |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | ＜0.6 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | - | Pearlite + Ferrite |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3,6-3,8 | 2.0-2.4 | 0,5-0,7 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0,035-0,05 | 0.025-0.045 | - | Normalisearre Pearlite |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3,7-4,0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | ＜0.08 | ＜0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | Mix mikrostruktuer |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0.5 | ＜0.07 | ＜0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | Mix mikrostruktuer |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0.5 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0,03-0,05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | Lower Bainite |
| ① fan ASTM A716-2003. ② fan ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
Ductile getten izer, dat wurdt ek neamd nodular getten izer, spheriodal grafyt getten izer of gewoan SG izer foar koarte, fertsjintwurdigje in groep fan getten izer. Nodular getten izer krijt nodular grafyt troch spheroidization en ynokulaasje behanneling, dy't effektyf ferbettert de meganyske eigenskippen fan it getten izer, benammen de plasticity en taaiens, sa as te krijen hegere sterkte as koalstof stiel.
Ductile izeren castings hawwe bettere shock absorption prestaasjes dan koalstof stiel, wylst koalstof stielen Castings hawwe folle bettere weldability. En ta in hichte kinne de ductile iorn castings hawwe wat optredens fan resistint wear en roest. Sa koe de ductile izeren casting brûkt wurde foar guon pomphuzen as wetterfoarsjenningssystemen. Wy moatte lykwols noch foarsoarchsmaatregels nimme om se te beskermjen tsjin wearze en roest.
Duktiel izer is net ien materiaal, mar makket diel út fan in groep materialen dy't produsearre wurde kinne om in breed oanbod fan eigenskippen te hawwen troch kontrôle fan 'e mikrostruktuer. It mienskiplike definiearjende skaaimerk fan dizze groep materialen is de foarm fan it grafyt. Yn duktile izers is it grafyt yn 'e foarm fan nodules ynstee fan flakken, lykas it is yn griis izer. De skerpe foarm fan 'e flakes fan grafyt meitsje spanningskonsintraasjepunten binnen de metalen matrix en de rûne foarm fan' e nodules minder, sadat de skepping fan barsten ynhibearret en de ferbettere duktiliteit leveret dy't de alloy syn namme jout. Sa oer it algemien sprutsen, as it ductile izer koe foldogge oan jo easken, it ductile izer koe wêze dyn earste kar, ynstee fan koalstof stiel foar jo castings.
Raw Materials Beskikber foarSand Casting
• Griis izer: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktiel izer: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en harren Alloys
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
Mooglikheden fan Sand Casting mei de hân getten:
• Max Grutte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
Mooglikheden fan Sand Casting troch automatyske moulding masines:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
Main Production Proseduere
Patterns & Tooling Design → Patroanen meitsje → Mouldingsproses → Gemyske gearstalling Analyse → Melting & Gieten → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Postferwurking of ferpakking foar ferstjoering
Sand Casting Ynspeksje mooglikheden
• Spektrografyske en hânmjittich kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
• meganyske eigendom analyze
• Low en normale temperatuer ynfloed testen
• Cleanliness ynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
Post-casting proses
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Heat Treatment: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Sinc Plating, Sink Plating, Nikkel Plating, Polisearjen, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC Machtigingsformulier Services: Draaien, Frezen, Draaien, Boarjen, Honing, Slijpen,
Algemiene kommersjele betingsten
• Haadwurkstream: Oanfraach & Offerte → Befêstigje Details / Foarstellen foar kostenreduksje → Toolingûntwikkeling → Trial Casting → Samples Goedkarring → Trial Order → Massaproduksje → Trochrinnende oarder trochgean
• Lead tiid: Estimated 15-25 dagen foar tooling ûntwikkeling en nei skatting 20 dagen foar massa produksje.
• Payment Terms: Te ûnderhanneljen.
• Payment metoaden: T / T, L / C, West Union, Paypal.
