Ferlern foam casting, ek wol EPS casting of folsleine schimmel casting neamd, brûkt útbrekbare schimmelmaterialen om de casting schimmel te meitsjen. By ús ferlerne skomcasting gieterij, Wy kinne de metalen castings produsearje troch ferlerne foam casting neffens jo easken en tekeningen. DeCNC presyzje ferwurkjen, en tsjinsten foar oerflakbehanneling binne ek beskikber fan ús fabryk.
▶ Beskikbere grûnstoffen foar Lost Foam Casting (LFC):
•Griis Gietijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Duktiel Gietizer of Nodular Gietizer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Carbon Steel: Lege koalstof, medium koalstof en hege koalstofstiel fan AISI 1020 oant AISI 1060.
•Cast Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op oanfraach.
•Rustfrij stiel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en oare roestfrij stiel klasse.
•Geel & Koper.
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
▶Mooglikheden fan Lost Foam Casting
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 2.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
▶ Main Production Proseduere
Tidens ferlern foam casting proses, it sân is net bonded en in skom patroan wurdt brûkt om te foarmjen de foarm fan de winske metalen dielen. It skompatroan wurdt "ynvestearre" yn it sân by it Fill & Compact-prosesstasjon, wêrtroch it sân yn alle leechte kin en de eksterne foarm fan skompatroanen stipet. It sân wurdt yntrodusearre yn 'e kolf dy't it casting kluster befettet en komprimearre om te soargjen dat alle leechten en sapes wurde stipe.
• Mold foam patroan meitsjen.
• Age patroan te tastean dimensional krimp.
• Sammelje patroan yn in beam
• Build kluster (meardere patroanen per kluster).
• Coat kluster.
• Foam patroan coating.
• Kompakt kluster yn flesse.
• Pour smelte metaal.
• Extract kluster út flessen.
▶ Ynspeksje fan Lost Foam Castings
• Spektrografyske en hânmjittich kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
• meganyske eigendom analyze
• Low en normale temperatuer ynfloed testen
• Cleanliness ynspeksje
▶ Wêrom kieze jo RMC foarOanpaste Lost Foam Casting Parts?
• Gruttere design frijheid yn de bou fancast dielen
• Lytse kwantiteit is mooglik troch de laach struktuer fan it patroan.
• Legere needsaak foar sekundêre ferwurking mei tichtby netfoarm.
• Hege fleksibiliteit troch koarte start up lead tiid.
• Langere EPS mal span libben, dus legere gemiddelde tool kosten
