Oanpaste ductile Cast Iron Sand Casting Products út Sina mei oanpaste enCNC Machtigingsformulier Services.
Giet izer is in izer-koalstof cast alloy mei oare eleminten dy't wurdt makke troch remelting pig izer, skrap, en oare tafoegings. Foar differinsjaasje fan stiel en getten stiel wurdt getten izer definiearre as in getten alloy mei in koalstofynhâld (min 2,03%) dy't de solidifikaasje fan 'e lêste faze soarget mei in eutektyske transformaasje.
As grafyt oanwêzich is as lytse, rûne en goed ferdielde dieltsjes, is har ferswakkingseffekt lyts en sokke getten izeren soene hegere duktiliteit hawwe. Dit soarte fan getten izer wurdt duktile of nodulêre izer of sferoïdaal grafyt of gewoan SG-izer neamd. Dizze foarm fan grafyt kin berikt wurde troch it tafoegjen fan elemintêre magnesium of cerium of in kombinaasje fan 'e twa eleminten oan smelten getten izer. Magnesium wurdt tafoege yn hoemannichten fan 0,07 oant 0, 10% folge troch de tafoeging fan ferro-silisium om grafitisaasje te befoarderjen. Tidens solidifikaasje helpt magnesium by de ferdieling fan grafyt troch it metaal.
Duktiel izer hat bettere sterkte-to-gewicht ratio, bettere machinability en hegere ynfloed wearde. Boppedat wurde de ductile izeren komponinten produsearre troch casting proses wêrby't bettere kontrôle fan komponint foarm kin wurde berikt yn ferliking mei drop smeden. Sa wurde in protte komponinten lykas krukassen en ferbiningsstangen, meastentiids produsearre troch drop-smeden, hieltyd faker ferfongen trochductile izeren castings.
Ofhinklik fan gemyske spesifikaasjes kinne getten izers net-legearre of legere wurde. It oanbod fan legere izers is folle breder, en se befetsje of hegere hoemannichten mienskiplike komponinten, lykas silisium en mangaan, of spesjale tafoegings, lykas nikkel, chromium, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vanadium, titanium, plus oaren. Algemien sprutsen koe it getten izer ferdield wurde yn griis izer, ducitle izer (nodular izer), wyt getten izer, kompakt grafyt izer en malleable getten izer.
Raw Materials beskikber foar Sand Casting
• Griis izer: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktiel izer: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en harren Alloys
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
Mooglikheden fan Sand Casting:
• Max Grutte (troch automatyske moulding line): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max Grutte (troch greepfoarmjen): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 7.000 ton - 8.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
Main Production Proseduere
Patterns & Tooling Design → Patroanen meitsje → Mouldingsproses → Gemyske gearstalling Analyse → Melting & Gieten → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Postferwurking of ferpakking foar ferstjoering
Sand Casting Ynspeksje mooglikheden
• Spektrografyske en hânmjittich kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
• meganyske eigendom analyze
• Low en normale temperatuer ynfloed testen
• Cleanliness ynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
Post-casting proses
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Heat Treatment: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Sinc Plating, Sink Plating, Nikkel Plating, Polisearjen, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• CNC Machtigingsformulier: Draaien, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding,
Algemiene kommersjele betingsten
• Haadwurkstream: Oanfraach & Offerte → Befêstigje Details / Foarstellen foar kostenreduksje → Toolingûntwikkeling → Trial Casting → Samples Goedkarring → Trial Order → Massaproduksje → Trochrinnende oarder trochgean
• Lead tiid: Estimated 15-25 dagen foar tooling ûntwikkeling en nei skatting 20 dagen foar massa produksje.
• Payment Terms: Te ûnderhanneljen.
• Payment metoaden: T / T, L / C, West Union, Paypal.
