Oanpaste koperen fentyl dielen provider troch ynvestearrings cating út Sina meiCNC ferwurkjen, oerflak behanneling en waarmte behanneling tsjinsten.
As de koper-basearre alloys, messing en brûns kinne wurde foarme yn tige komplekse dielen, wêrtroch't se ideaal foar deynvestearrings casting proses. Konstante kostenfluktuaasjes kinne dizze materialen tige priisgefoel meitsje, wêrtroch ôffal tige kostber wurdt, foaral as jo CNC-ferwurkjen en / of smeden beskôgje as in fabrikaazjeproses om jo castingdielen te produsearjen. Suver koper wurdt normaal net getten. Ynvestearring (ferlern waaks) casting is in metoade foar presys casting fan komplekse near-net-foarmige details mei help fan replikaasje fan waakspatroanen. Ynvestearje casting of ferlern waaks is in metaal foarmjen proses dat typysk brûkt in waaks patroan omjûn troch in keramyske shell foar it meitsjen fan in keramyske mal. As de skulp droeget, wurdt de waaks fuortsmolten, wêrtroch allinich de skimmel bliuwt. Dan de casting komponint wurdt foarme troch it gieten fan gesmolten metaal yn 'e keramyske mal.
Messing is in koperlegering mei sink as haadelemint. As de sink ynhâld tanimt, de sterkte en plasticity fan 'e alloy tanimme gâns, mar de meganyske eigenskippen sille ôfnimme signifikant nei boppe 47%, sadat de sink ynhâld fan koper is minder as 47%. Neist sink befettet getten koper faak legere eleminten lykas silisium, mangaan, aluminium en lead.
Casting messing hat hegere meganyske eigenskippen as brûns, mar de priis is leger as brûns. Cast messing wurdt faak brûkt foar algemiene doel bearing bushes, bushings, gears en oare wear-resistant dielen en kleppen en oare corrosie-resistant dielen. Messing hat sterke wear ferset. Messing wurdt faak brûkt foar it meitsjen fan kleppen, wetterpipes, ferbinende liedingen foar ynterne en eksterne airconditioning, en radiatoren.
Beskikbere ynspeksjemetoaden: diminsjetesten troch CMM, net-destruktive testen, gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen, hurdenstesten, statyske balâns, dynamyske balâns, luchtdruk en wetterdruk.
Neffens de ferskillende bynmiddel materialen brûkt foar it meitsjen fan de shell, de ynvestearring casting koe wurde ferdield yn silica sol casting en wetter glês casting. It castingproses fan silica sol hat bettere Dimensional Casting Tolerances (DCT) en Geometrical Casting Tolerances (GCT) as wetterglêsproses. Sels troch itselde castingproses sil de Tolerânsjeklasse lykwols oars wêze fan elke getten alloy fanwegen har ferskate castability. Us gieterij wol graach mei jo prate as jo spesjaal fersyk hawwe oer de fereaske tolerânsjes. Hjir yn 'e folgjende binne de algemiene tolerânsjesklasse dy't wy kinne berikke sawol troch silica sol casting en wetterglês casting prosessen apart:
- ✔ DCT Grade troch Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT Grade troch Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade troch Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade troch Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
| Materialen foarInvestment CastingProses by RMC Foundry | |||
| Kategory | China Grade | US Grade | Dútslân Grade |
| Ferritysk roestfrij stiel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitysk roestfrij stiel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitysk roestfrij stiel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.91, 4. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex RVS | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Hege Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Tool Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Heat Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Alloy op nikkelbasis | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminium Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Brûns en koper | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alloy op kobaltbasis | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 | |
