Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry út Sina

RVS Castings, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

Corrosie Resistant Stainless Steel Casting Product

Koarte beskriuwing:

Casting Metals: Corrosie Resistant RVS

Casting Manufacturing: Investment Casting (Silica Sol Lost Wax Casting)

Gewicht: 8,60 kg

Beskikbere waarmtebehanneling: Solid Solution, Annealing, Normalizing, Quenching, Tempering

 

Korrosjebestindich stiel wurdt ek gewoanlik roestfrij stiel neamd. RMC is in ynvestearring casting gieterij basearre út Sina. Wy kinne trochgean mei de folgjende beskikbere ynspeksjemetoaden: diminsjetesten troch CMM, net-destruktive testen (PT, UT), gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen, hurdenstesten, luchtdruk en wetterdruk.


Produkt Detail

Produkt Tags

Corrosie-resistant getten stiel, ek wol getten roestfrij stiel neamd, ferwiist nei alloy getten stiel dy't sterke ferset tsjin korrosysje yn in ferskaat oan spesifike korrosive media as in omjouwing dêr't korrosje en meganyske faktoaren tegearre bestean. 

Fluch werjeften foar Austenitysk roestfrij stiel
Main gemyske gearstalling Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti
Optreden Non-magnetysk, hege taaiens, hege plastykens, lege sterkte
Definysje RVS mei austenitic struktuer by keamertemperatuer
Representative Grades 304, 316, 1.4310, 1.4301, 1.4408
Bewurkberens Earlik
Weldability Algemien hiel goed
Typyske gebrûk Itenmasines, hardware, gemyske ferwurking ... ensfh

Stainless stiel hat in minimum chromium ynhâld fan 10,5%, wêrtroch it mear resistint foar corrosive floeibere omjouwings en oksidaasje. It is heul korrosjebestindich en slijtbestindich, leveret poerbêste bewurkberens, en is bekend om syn estetyske uterlik. Roestfrij stiel ynvestearringscastings binne "korrosjebestindich" as se brûkt wurde yn floeibere omjouwings en dampen ûnder 1200 ° F (650 ° C) en "hittebestindich" as brûkt boppe dizze temperatuer.

Austenitysk roestfrij stielferwiist nei roestfrij stiel mei in austenityske struktuer by keamertemperatuer. Austenitic RVS is ien fan de fiif klassen fan RVS troch crystalline struktuer (tegearre mei ferritic, martensitic, duplex en delslach ferhurde). Yn guon gebieten wurdt it austentite roestfrij stiel ek wol de 300-rige roestfrij stiel neamd. As it stiel sa'n 18% Cr, 8% -25% Ni, en sawat 0,1% C befettet, hat it in stabile austenitestruktuer. Austenitic chromium-nikkel roestfrij stiel omfiemet de ferneamde 18Cr-8Ni stiel en de hege Cr-Ni rige stiel ûntwikkele troch it tafoegjen fan Cr en Ni ynhâld en tafoegjen fan Mo, Cu, Si, Nb, Ti en oare eleminten op dizze basis. Austenitic RVS is net-magnetysk en hat hege taaiens en plasticity, mar syn sterkte is leech, en it is ûnmooglik te fersterkjen it troch faze transformaasje. It kin allinich fersterke wurde troch kâld wurkjen. As eleminten lykas S, Ca, Se, Te wurde tafoege, it hat goede eigenskippen fan machinability.

Austenitysk roestfrij stiel kin ek castings produsearje. Om de fluiditeit fan gesmolten stiel te ferbetterjen en de castprestaasjes te ferbetterjen, moat de legeringskomposysje fan getten stiel oanpast wurde troch it fergrutsjen fan de silisiumynhâld, it fergrutsjen fan it berik fan chromium en nikkelynhâld, en it fergrutsjen fan de boppegrins fan it ûnreinens elemint swevel.

Austenitysk roestfrij stiel moat foardat gebrûk mei bêst-oplossing behannele wurde, sadat de fêste oplossing fan ferskate ôffalstoffen, lykas karbiden yn 'e stiel yn' e austenitematrix, maksimalisearje, wylst ek de struktuer homogenisearje en stress eliminearje, sadat in poerbêste korrosjebestriding en meganyske eigenskippen. It juste systeem foar behanneling foar oplossing is wetterkoeling nei ferwaarming op 1050 ~ 1150 ℃ (de tinne dielen kinne ek luchtkuolle wurde). De oplossing behanneling temperatuer hinget ôf fan de graad fan alloying fan it stiel: Molybdenum-frije of leech-molybdenum stielen klassen moatte wêze leger (≤1100 ℃), en hegere alloyed klassen lykas 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, ensfh moatte wêze heger ( 1080-1150) ℃).

Austenitic 304 RVS stielen plaat, dat wurdt sein te bringen sterke anty-roest en corrosie ferset, en hat poerbêst plasticity en taaiens, dat is handich foar stamping en foarmjen. Mei in tichtens fan 7,93 g / cm3, 304 RVS is in hiel gewoan RVS, ek bekend as 18/8 RVS yn de yndustry. De metalen produkten binne resistint foar hege temperatueren en hawwe goede ferwurkingseigenskippen, sadat se in protte brûkt wurde yn yndustry en meubeldekoraasjebedriuwen en fiedings- en medyske yndustry.

precision Investment casting proseduere

Ekwivalint graad fan roestfrij stiel

Kategoryen AISI W-stof DIN BS SS UNE / IHA UNI
Martensitysk en ferritysk roestfrij stiel 420 C 1.4034 X43Cr16        
440 B/1 1.4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Kr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Kr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Kr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Austenitysk roestfrij stiel 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Duplex RVS S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

Ferro en non-ferro materialen foar ynvestearrings casting, ferlern wax casting proses:

  • • Grey Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
  • • Ductile Iron of Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
  • • Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
  • • Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op oanfraach.
  • • Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 en oare roestfrij stiel klasse.
  • • Messing, Reade Koper, Brûns of oare koper-basearre alloy metalen: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
  • • Oare materialen neffens jo unike easken of neffens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, en GB noarmen

 

De stappen belutsen by it proses as it ferlern gien fan waaks binne:

  • • Meitsje in wax patroan of replika
  • • Sprue de wax patroan
  • • Ynvestearje it waaksmuster
  • • Eliminearje it waakspatroan troch it te ferbaarnen (binnen de oven of yn hyt wetter) om in skimmel te meitsjen.
  • • Force smelte metaal pour yn 'e mal
  • • Cooling en Solidification
  • • Fuortsmite sprue út de castings
  • • Finish en polish de klear ynvestearrings castings

 

 

stainless stiel precision casting gieterij-China
Investment casting fabrikant_RMC Foundry
Silica Sol Lost Wax Casting Company
roestfrij ynvestearrings casting fabrikant-China

Warmtebehanneling fan AISI 316 roestfrij stiel castings:

Ferwaarmje oant 1900 ° F (1040 ° C) minimum, hâld foar genôch tiid, quench yn wetter of rap koel troch oare middels. AISI 316 lyk oan CF8M/F316 en Sineeske Standert 0Cr17Ni12Mo2. AISI 314 is in molybdeen-bearing modifikaasje fan AISI 304 alloy en is it cast ekwivalint fan smeed CF8M RVS. De oanwêzigens fan molybdenum fergruttet de algemiene corrosie ferset en de wjerstân tsjin pitting troch chlorides. De alloy wurdt brûkt yn mild soere en alkaline omstannichheden en foar it behanneljen fan sitroenzuur, oxalic en fosfor soeren.

ferlern wax casting leveransier_RMC Foundry

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • ;