Machtigingsformulier is in proses wêryn in materiaal (faak metaal) wurdt snije yn in winske definitive foarm en grutte troch in kontrolearre materiaal-ferwidering proses. De prosessen dy't dit mienskiplike tema hawwe, kontroleare materiaalferwidering, wurde hjoeddedei kollektyf bekend as subtraktive fabrikaazje, yn ûnderskied fan prosessen fan kontroleare materiaal tafoeging, dy't bekend binne as additive manufacturing. Krekt wat it "kontroleare" diel fan 'e definysje ymplisearret, kin ferskille, mar it betsjuttet hast altyd it brûken fan masines (neist allinich elektryske ark en hânynstruminten).
Machtigingsformulier is in ûnderdiel fan de produksje fan in prottemetalen produkten, mar it kin ek brûkt wurde op materialen lykas hout, plestik, keramyk, en kompositen. In persoan dy't spesjalisearre is yn ferwurkjen wurdt in masinist neamd. In keamer, gebou, of bedriuw dêr't ferwurking wurdt dien wurdt neamd in masine winkel. In protte moderne ferwurkjen wurdt útfierd troch kompjûter numerike kontrôle (CNC), wêrby't kompjûters wurde brûkt om de beweging en wurking fan 'e mûnen, draaibanken en oare snijmasines te kontrolearjen. Dit fergruttet de effisjinsje, om't de CNC-masine ûnbemanne rint, sadat de arbeidskosten foar masinewinkels ferminderje.
| CNC Precision Machining mooglikheden by RMC Foundry | |||
| Facilities | Kwantiteit | Grutte berik (mm) | Jierlikse Kapasiteit |
| Vertical Machining Center (VMC) | 48 sets | 1.500 × 1.000 × 800 | 6.000 ton of 300.000 stikken |
| Horizontal Machining Center (VMC) | 12 sets | 1.200 × 800 × 600 | 2.000 ton of 100.000 stikken |
| CNC Machine | 60 sets | Maksimum draaiende φ600 | 5.000 ton of 600.000 stikken |
| Standert fan Tolerânsje: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Ruslân) of GBT 6414 (Sina). | |||
De trije wichtichste ferwurkingsprosessen wurde klassifisearre as draaien, boarjen en frezen. Oare operaasjes dy't yn ferskate kategoryen falle, omfetsje foarmjen, planjen, saai, broachjen en seagen.
Draaioperaasjes binne operaasjes dy't it wurkstik rotearje as de primêre metoade foar it ferpleatsen fan metaal tsjin it snijwurk. Draaibanken binne it wichtichste masine-ark dat brûkt wurdt by draaien.
Frezen operaasjes binne operaasjes wêryn it snijwurk draait om snijrânen te bringen tsjin it wurkstik. Frezen masines binne de wichtichste masine ark dat wurdt brûkt by milling.
Boaringsoperaasjes binne operaasjes wêryn gatten wurde produsearre of ferfine troch in rotearjende cutter mei snijrânen oan 'e ûnderkant yn kontakt te bringen mei it wurkstik. Boaringsoperaasjes wurde benammen dien yn boarpers, mar soms op draaibanken of mûnen.
Ferskate operaasjes binne operaasjes dy't strikt sprutsen miskien gjin ferwurkingsoperaasjes binne, om't se miskien gjin swarprodusearjende operaasjes binne, mar dizze operaasjes wurde útfierd op in typysk arkmasjine. Burnishing is in foarbyld fan in ferskate operaasje. Burnishing produsearret gjin swarf mar kin wurde útfierd op in draaibank, mûne, of drill parse.
In ûnfoltôge wurkstik dat ferwurking fereasket, sil wat materiaal moatte wurde ôfsnien om in klear produkt te meitsjen. In klear produkt soe in wurkstik wêze dat foldocht oan de spesifikaasjes dy't foar dat wurkstik útsteld binne troch technyske tekeningen of blauprinten. Bygelyks, in wurkstik kin ferplicht wurde om in spesifike bûtendiameter te hawwen. In draaibank is in masine ark dat kin brûkt wurde om te meitsjen dat diameter troch draaien in metalen workpiece, sadat in cutting ark kin snije metaal fuort, it meitsjen fan in glêd, rûn oerflak oerienkomt mei de fereaske diameter en oerflak finish. In drill kin brûkt wurde om metaal te ferwiderjen yn 'e foarm fan in silindryske gat. Oare ark dy't kinne wurde brûkt foar ferskate soarten metaalferwidering binne freesmasines, seagen en slypmasines. In protte fan deselde techniken wurde brûkt yn houtwurk.
Avansearre ferwurkjen techniken omfetsje presyzjeCNC ferwurkjen, elektryske ûntslach Machtigingsformulier (EDM), elektro-gemyske eroazje, laser cutting, of wetter jet cutting te foarmjen metalen workpieces.
As kommersjele ûndernimming wurdt it ferwurkjen oer it generaal útfierd yn in masinewinkel, dy't bestiet út ien of mear wurkromten dy't grutte arkmasjines befetsje. Hoewol in masinewinkel in stand-alone operaasje kin wêze, ûnderhâlde in protte bedriuwen ynterne masinewinkels dy't spesjalisearre behoeften fan it bedriuw stypje.
Machtigingsformulier fereasket omtinken foar in protte details foar in workpiece foar in foldwaan oan de spesifikaasjes fêstlein yn de engineering tekeningen of blueprints. Njonken de foar de hân lizzende problemen yn ferbân mei juste ôfmjittings, is d'r it probleem fan it berikken fan de juste finish as oerflak glêdens op it workpiece. De inferior finish fûn op it masjinearde oerflak fan in wurkstik kin wurde feroarsake troch ferkearde klemmen, in doffe ark, of ûngepaste presintaasje fan in ark. Faak is dizze earme oerflak finish, bekend as chatter, evident troch in golvende of ûnregelmjittige finish, en it uterlik fan weagen op 'e machined oerflakken fan it workpiece.
Ferwurkjen is elk proses wêryn in snijwurk brûkt wurdt om lytse chips fan materiaal út it wurkstik te ferwiderjen (it wurkstik wurdt faaks it "wurk" neamd). Om de operaasje út te fieren is relative beweging nedich tusken it ark en it wurk. Dizze relative beweging wurdt berikt yn de measte machining operaasje troch middel fan in primêre beweging, neamd "snijsnelheid" en in sekundêre beweging neamd "feed". De foarm fan it ark en syn penetraasje yn it wurk oerflak, kombinearre mei dizze moasjes, produsearje de winske foarm fan it resultearjende wurk oerflak.
Machtigingsformulier operaasjes
D'r binne in protte soarten ferwurkingsoperaasjes, elk fan dy is by steat om in bepaald diel mjitkunde en oerflaktekstuer te generearjen.
By it draaien wurdt in snijwurk mei in inkele snijrâne brûkt om materiaal te ferwiderjen fan in draaiend wurkstik om in silindryske foarm te generearjen. De primêre beweging wurdt levere troch it rotearjen fan it wurkstik, en de feedbeweging wurdt berikt troch it snijwurk stadich te ferpleatsen yn in rjochting parallel mei de rotaasjeas fan it wurkstik.
Boarjen wurdt brûkt om in rûn gat te meitsjen. It wurdt berikt troch in rotearjend ark dat typysk twa of fjouwer spiraalfoarmige snijkanten hat. It ark wurdt fiede yn in rjochting parallel oan syn rotaasje-as yn it wurkstik om it rûne gat te foarmjen.
Yn saai, in ark mei in inkele bûgde spitse tip wurdt avansearre yn in rûchwei makke gat yn in draaiende workpiece foar in bytsje fergrutsje it gat en ferbetterjen syn krektens. It is in fyn ôfwurking dy't brûkt wurdt yn 'e lêste stadia fan produktfabryk.
Reaming is ien fan de grutte operaasjes dy't verwijdert in lyts bedrach fan metaal út in gat al boarre.
Yn milling wurdt in rotearjend ark mei meardere snijkanten stadich ferpleatst relatyf oan it materiaal om in flak of rjocht oerflak te generearjen. De rjochting fan 'e feedbeweging is loodrecht op' e rotaasje-as fan it ark. De snelheid beweging wurdt fersoarge troch de rotearjende milling cutter. De twa basisfoarmen fan milling binne: Perifeare milling en Face milling.
Oare konvinsjonele ferwurkingsoperaasjes omfetsje foarmjen, planjen, broachjen en seagen. Ek slypjen en ferlykbere abrasive operaasjes wurde faak opnommen yn 'e kategory fan ferwurkjen.
In snijwurk hat ien of mear skerpe snijkanten en is makke fan in materiaal dat hurder is as it wurkmateriaal. It snijflak tsjinnet te skieden chip út de âlder wurk materiaal. Ferbûn mei de snijkant binne de twa oerflakken fan it ark:
It rake gesicht en de flank.
De rake gesicht dy't rjochtet de stream fan nij foarme chip, is rjochte op in bepaalde hoeke hjit de rake hoeke "α". It wurdt mjitten relatyf oan it fleantúch loodrecht op it wurkflak. De rake hoeke kin wêze posityf of negatyf. De flank fan it ark jout in klaring tusken it ark en de nij foarme wurk oerflak, dus it beskermjen fan it oerflak fan abrasion, dat soe degradearje de finish. Dizze hoeke tusken it wurkflak en it flankflak wurdt de reliëfhoeke neamd. D'r binne twa basistypen fan snij-ark:
Ien punt ark en meardere-cutting-edge ark
In inkele punt ark hat ien snijkant en wurdt brûkt foar draaien, saai en planing. By it ferwurkjen dringt de punt fan it ark troch ûnder it orizjinele wurkflak fan it wurkpart. It punt wurdt soms rûn op in bepaalde straal, de noasradius neamd.
Meardere cutting-edge ark hawwe mear as ien snijflak en meastal berikke harren beweging relatyf oan it workpart troch draaiende. Boarjen en frezen brûke rotearjend multi-cutting-edge ark. Hoewol't de foarmen fan dizze ark binne oars as in ien-punt ark, in protte eleminten fan ark geometry binne ferlykber.
CNC Machtigingsformulier Products of Grey Iron
