As sân casting gieterij út Sina, RMC koe cast de getten stiel trochsân casting. Cast stiel kin wurde ferdield yn getten alloy stiel en getten koalstof stiel neffens syn gemyske gearstalling, en kin ek wurde ferdield yn getten ark stiel, getten spesjale stiel, engineering en strukturele casting en getten alloy stiel neffens syn skaaimerken.
Troch gemyske gearstalling
1. Cast koalstof stiel. Cast stiel mei koalstof as de wichtichste alloying elemint en in lyts bedrach fan oare eleminten. Cast koalstof stiel kin wurde ferdield yn getten lege koalstof stiel, getten medium koalstof stiel en getten hege koalstof stiel. De koalstofynhâld fan getten lege koalstofstiel is minder dan 0,25%, de koalstofynhâld fan getten koalstofstiel is tusken 0,25% en 0,60%, en de koalstofynhâld fan getten hege koalstofstiel is tusken 0,6% en 3,0%. De sterkte en hurdens fan getten koalstofstiel ferheegje mei de tanimming fan koalstofynhâld. Gegoten koalstofstiel hat de folgjende foardielen: legere produksjekosten, hegere sterkte, bettere hurdens en hegere plastykens. Gegoten koalstofstiel kin brûkt wurde om dielen te meitsjen dy't swiere loads drage, lykas stielen walsmolentribunes en hydraulyske parsebases yn swiere masines. It kin ek brûkt wurde om dielen te meitsjen dy't ûnderwurpen binne oan grutte krêften en ynfloed, lykas tsjillen, koppelingen, bolsters en sydframes op spoarweinen.
2. Cast alloy stiel. Casting alloy stiel kin wurde ferdield yn getten lege legere stiel (de totale legere eleminten binne minder as of lyk oan 5%), getten alloy stiel (de totale alloy eleminten binne 5% oant 10%) en getten hege alloy stiel (de totale alloy stiel eleminten binne grutter as of lyk oan 10%).
Troch gebrûk skaaimerken
1. Casting ark stiel. Cast tool stiel kin wurde ferdield yn casting ark stiel en casting schimmel stiel.
2. Casting spesjale stiel. Casting spesjale stiel kin wurde ferdield yn getten RVS, getten waarmte-resistint stiel, getten wear-resistint stiel, getten nikkel-basearre alloy, ensfh.
3. Cast stiel foar yngenieur en struktuer. Cast stiel foar engineering en struktuer kin wurde ferdield yn getten koalstof struktureel stiel en getten alloy struktureel stiel.
4. Cast alloy stiel. It kin wurde ferdield yn getten lege legere stiel, getten medium alloy stiel en getten hege alloy stiel.
304 en 316 getten roestfrij stiel binne de meast brûkte roestfrij stielen. Beide binne austenityske getten stielen, net-magnetysk as swak magnetysk. De 430, 403 en 410 binne austenitysk-ferritysk roestfrij stielen mei magnetyske eigenskippen.
▶ Raw Materials of Cast Steel neffens standert as oanpaste gemyske komposysjes en meganyske eigenskippen.
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op oanfraach.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en oare roestfrij stiel klasse.
▶ Mooglikheden fan Sand Casting mei de hân getten:
• Max Grutte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
▶ Mooglikheden fan sâncasting troch automatyske mouldingmasines:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
▶ Main Production Proseduere
• Patterns & Tooling Design → Making Patterns → Molding Process → Chemical Composition Analysis → Melting & Gieten → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing of Packing for Shipment
▶ Sand Casting Ynspeksje mooglikheden
• Spektrografyske en hânmjittich kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
• meganyske eigendom analyze
• Low en normale temperatuer ynfloed testen
• Cleanliness ynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
▶ Post-casting proses
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Heat Treatment: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Sinc Plating, Sink Plating, Nikkel Plating, Polisearjen, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC Machtigingsformulier: Draaien, Frezen, Draaien, Boarjen, Honing, Slijpen,
Cast Steel Alloys by Sand Casting Foundry fan RMC
| |||||||
Nee. | Sina | Japan | Korea | Dútslân | Frankryk | Ruslân гост | |
GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |


