OEM oanpaste fakuüm casting produkten fan griis izer en spheroidal grafyt (SG) ductile nodular getten izer mei waarmte behanneling, oerflak behanneling en CNC Machtigingsformulier tsjinst.
Vacuum Casting wurdt ek neamd Negative Pressure Sealed Casting, Reduced Pressure Casting of V Process Casting. Vacuum druk casting fereasket it brûken fan lucht winning apparatuer te extract de lucht binnen de casting schimmel, en dan brûk it druk ferskil tusken de binnen en bûten fan 'e skimmel te dekken de ferwaarme plestik film op it patroan en sjabloan. De casting mal sil sterk genôch wurde om it smelte metaal by it casten te wjerstean. Nei it krijen fan de fakuümfoarm, folje de sânkast mei droech sân sûnder bynmiddel, en fersegelje dan it boppeste oerflak fan 'e sânfoarm mei de plestikfilm, folge troch fakuüm om it sân stevich en strak te meitsjen. Dêrnei ferwiderje de skimmel, set de sânkearnen, slute de foarm om alles klear te meitsjen foar it jitten. Uteinlik wurdt it casting krigen nei't it smelte metaal is kuolle en fersteurd.
| Ferlern Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
| Ûnderdiel | Ferlern Foam Casting | Vacuum Casting |
| Geskikt Castings | Lytse en middelgrutte castings mei komplekse holtes, lykas motorblok, motordeksel | Medium en grutte castings mei in pear of gjin holtes, lykas getten izeren tsjingewichten, getten stielen ashúskes |
| Patterns en platen | Foam patroanen makke troch mouldings | Sjabloan mei suction box |
| Sand Box | Boaiem of fiif kanten exhaust | Fjouwer kanten exhaust of mei exhaust piip |
| Plastic film | De boppekant is ôfsletten mei plestikfilms | Alle kanten fan beide helten fan sân doaze wurde fersegele troch plestik films |
| Coating Materialen | Water-basearre ferve mei dikke coating | Alkohol-basearre ferve mei tinne coating |
| Molding Sand | Grof droech sân | Fijn droech sân |
| Vibration Molding | 3D trilling | Fertikale of horizontale trilling |
| Gieten | Negatyf pouring | Negatyf pouring |
| Sand proses | Ferljochtsje negative druk, draai de doaze om om sân te fallen, en it sân wurdt dan opnij brûkt | Relief negative druk, dan falt it droege sân yn it skerm, en it sân wurdt recycled |
Ductile getten izer, dat wurdt ek neamd nodular getten izer, sferoidal grafyt getten izer of gewoan SG izer foar koarte, fertsjintwurdigje in groep fan getten izer. Nodular getten izer krijt nodular grafyt troch spheroidization en ynokulaasje behanneling, dy't effektyf ferbettert de meganyske eigenskippen fan it getten izer, benammen de plasticity en taaiens, sa as te krijen hegere sterkte as koalstof stiel.
Ductile izeren castings hawwe bettere shock absorption prestaasjes dan koalstof stiel, wylst koalstof stielen Castings hawwe folle bettere weldability. En ta in hichte kinne de ductile iorn castings hawwe wat optredens fan resistint wear en roest. Sa koe de ductile izeren casting brûkt wurde foar guon pomphuzen as wetterfoarsjenningssystemen. Wy moatte lykwols noch foarsoarchsmaatregels nimme om se te beskermjen tsjin wearze en roest.
Duktiel izer is net ien materiaal, mar makket diel út fan in groep materialen dy't produsearre wurde kinne om in breed oanbod fan eigenskippen te hawwen troch kontrôle fan 'e mikrostruktuer. It mienskiplike definiearjende skaaimerk fan dizze groep materialen is de foarm fan it grafyt. Yn duktile izers is it grafyt yn 'e foarm fan nodules ynstee fan flakken, lykas it is yn griis izer. De skerpe foarm fan 'e flakes fan grafyt meitsje spanningskonsintraasjepunten binnen de metalen matrix en de rûne foarm fan' e nodules minder, sadat de skepping fan barsten ynhibearret en de ferbettere duktiliteit leveret dy't de alloy syn namme jout. Sa oer it algemien sprutsen, as it ductile izer koe foldogge oan jo easken, it ductile izer koe wêze dyn earste kar, ynstee fan koalstof stiel foar jo castings.
