Carbon Steel Sand Casting Company

Cast koalstof stielen sân castings ferwize nei de castings produsearre trochsân casting prosesmei materiaal fan getten koalstofstiel. Cast stiel moat brûkt wurde as de sterkte fan it casting is relatyf heech en it brûken fan getten izer kin net foldwaan oan de easken. De fluiditeit fan gesmolten stiel fan getten stiel is lykwols net sa goed as dy fan getten izer, dus de dikte fan 'e giestruktuer moat net te lyts wêze en de foarm moat net te yngewikkeld wêze. As de silisiumynhâld wurdt kontrolearre op 'e boppegrins, kin de fluiditeit fan smelte stiel wurde ferbettere.

Cast koalstof stiel is it soarte fan getten stiel mei koalstof as de wichtichste alloying elemint en in lyts bedrach fan oare eleminten. Cast koalstof stiel kin wurde ferdield yn getten lege koalstof stiel, getten medium koalstof stiel en getten hege koalstof stiel. De koalstofynhâld fan getten lege koalstofstiel is minder dan 0,25%, de koalstofynhâld fan getten koalstofstiel is tusken 0,25% en 0,60%, en de koalstofynhâld fan getten hege koalstofstiel is tusken 0,6% en 3,0%.

Cast stiel kin wurde ferdield yn getten alloy stiel en getten koalstof stiel neffens syn gemyske gearstalling, en kin ek wurde ferdield yn getten ark stiel, getten spesjale stiel, engineering en strukturele casting en getten alloy stiel neffens syn skaaimerken.

Troch gemyske gearstalling
1. Cast koalstof stiel. Cast stiel mei koalstof as de wichtichste alloying elemint en in lyts bedrach fan oare eleminten. Cast koalstof stiel kin wurde ferdield yn getten lege koalstof stiel, getten medium koalstof stiel en getten hege koalstof stiel. De koalstofynhâld fan getten lege koalstofstiel is minder dan 0,25%, de koalstofynhâld fan getten koalstofstiel is tusken 0,25% en 0,60%, en de koalstofynhâld fan getten hege koalstofstiel is tusken 0,6% en 3,0%. De sterkte en hurdens fan getten koalstofstiel ferheegje mei de tanimming fan koalstofynhâld. Gegoten koalstofstiel hat de folgjende foardielen: legere produksjekosten, hegere sterkte, bettere hurdens en hegere plastykens. Gegoten koalstofstiel kin brûkt wurde om dielen te meitsjen dy't swiere loads drage, lykas stielen walsmolentribunes en hydraulyske parsebases yn swiere masines. It kin ek brûkt wurde om dielen te meitsjen dy't ûnderwurpen binne oan grutte krêften en ynfloed, lykas tsjillen, koppelingen, bolsters en sydframes op spoarweinen.

2. Cast alloy stiel. Casting alloy stiel kin wurde ferdield yn getten lege legere stiel (de totale legere eleminten binne minder as of lyk oan 5%), getten alloy stiel (de totale alloy eleminten binne 5% oant 10%) en getten hege alloy stiel (de totale alloy stiel eleminten binne grutter as of lyk oan 10%).

Troch gebrûk skaaimerken
1. Casting ark stiel. Cast tool stiel kin wurde ferdield yn casting ark stiel en casting schimmel stiel.
2. Casting spesjale stiel. Casting spesjale stiel kin wurde ferdield yn getten RVS, getten waarmte-resistint stiel, getten wear-resistint stiel, getten nikkel-basearre alloy, ensfh.
3. Cast stiel foar engineering en struktuer. Cast stiel foar engineering en struktuer kin wurde ferdield yn getten koalstof struktureel stiel en getten alloy struktureel stiel.
4. Cast alloy stiel. It kin wurde ferdield yn getten lege legere stiel, getten medium alloy stiel en getten hege alloy stiel.

304 en 316 getten roestfrij stiel binne de meast brûktegetten roestfrij stielenby stielgieterijen. Beide binne austenityske getten stielen, net-magnetysk as swak magnetysk. De 430, 403 en 410 binne austenitysk-ferritysk roestfrij stielen mei magnetyske eigenskippen.

By de produksje fan stielen castings is it smelten fan getten stiel in wichtich proses. Foar elke gieting is in pre-ovenanalyse nedich. It oanpart fan elk gemysk elemint moat foldwaan oan de easken fan klanten en praktyske tapassingen.

Om de smeltsnelheid te ferheegjen en de kwaliteit fan castings te garandearjen, wurde ingots mei kwalifisearre skuorkomposysje oer it generaal yn it bûtenlân brûkt. Yn Sineeske gieterijen wurde metalen materialen dy't brûkt wurde foar it smelten lykwols ferdield yn twa soarten: recycled materialen en nije materialen. Recycled materiaal ferwiist nei it gieten en riser systeem fan castings, scrap Castings, ensfh Foardat gebrûk, de gemyske gearstalling en graad moatte wurde analysearre dúdlik, en it oerflak ûnreinheden en okside skaal moatte wurde fuorthelle troch skot blasting of sandblasting, en dan set kant. , of it recycled materiaal moat smelte wurde en yn ingots getten foar gebrûk.

Nije materialen binne ingots makke troch bepaalde klassen fan metalen bars of skrapkes, lykas ek gewoan brûkte ferroalloys en suvere metalen materialen. De metalen bars en ingots fan bepaalde klassen moatte wurde analysearre foar gearstalling en foldogge oan de noarmen, en de grutte fan 'e bars moat wêze yn oerienstimming mei de maten fan' e elektryske oven en kroes.

▶ Raw Materials of Cast Steel neffens standert as oanpaste gemyske komposysjes en meganyske eigenskippen.
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op oanfraach.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en oare roestfrij stiel klasse.

▶ Mooglikheden fan Sand Casting mei de hân getten:
• Max Grutte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.

▶ Mooglikheden fan sâncasting troch automatyske mouldingmasines:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.