Neffens it ferskil fan it sân brûkt foar it meitsjen fan de casting mallen, sân casting proses koe wurde ferdield yn in protte ferskillende soarten, lykasgriene sân casting, coated sân casting (shell casting), sels-ferhardend sân casting en droech sân casting (ferlern skom casting en vacuum casting). Dit artikel sille wy benammen de folgjende trije sângietprosessen yntrodusearje:
Griene Sand Casting
It griene sân is yn prinsipe in wiet mingsel fan sân en klaai, gjin gemysk wurdt tafoege. De sânskimmel wurdt yninoar knypt en hâldt syn foarm. De kar foar sân hat in soad te krijen mei de temperatuer dêr't it metaal op útstutsen wurdt. By de temperatueren dy't koper en izer getten wurde, wurdt de klaai ynaktivearre troch de waarmte, dy't in net útwreidzjende klaai is. Dat ynstee, dejingen dy't izer skine, wurkje typysk mei silika sân dat goedkeap is yn ferliking mei de oare sânen.
Resin-coated Sand Shell Casting
Harsbinders binne natuerlike as syntetyske gommen mei hege smeltpunt. D'r binne ek kjeld-set harsen, dy't in katalysator brûke ynstee fan in waarmte om it bynmiddel te genêzen. Harsbinders binne frij populêr, om't ferskate eigenskippen kinne wurde berikt troch it mingen mei ferskate tafoegings. Oare foardielen befetsje goede collapsibility, lege gassing, en se litte in goede oerflak finish op it casting. Shell mould casting proses biedt better oerflak finish, better dimensional tolerances, en hegere trochstreaming fanwege redusearre syklus tiden. De materialen dy't kinne wurde brûkt mei dit proses binne getten izeren, en aluminium en koper alloys. Deshell moulding casting prosesprodusearret kosten besparring oplossings foar drege foarmen, druk skippen, gewicht gefoelige dielen, en castings easkjen superieure oerflak finish.
Self-hardening Sand Casting
"Self-hardening sân" is in term dy't ferskynde neidat de gieterij yndustry oannommen gemyske binders. Yn it sânmengproses komt njonken it tafoegjen fan in bynmiddel ek in ferhardend (ferhardend) middel dat it bynmiddel ferhurde kin. Nei foarmjen en kearn meitsjen mei dit soarte fan sân, gjin behanneling (lykas drogen of blazen ferhurding gas) wurdt brûkt om harden de skimmel of kearn, en de skimmel of kearn kin harden troch himsels.
Om't de skimmel wurdt foarme by keamertemperatuer en gjin needsaak om te ferwaarmjen, de sels-ferhardende sân casting wurdt ek neamd no-bak casting proses. De self-hardening metoade kin wurde ferdield yn acid-katalysearre furan hars en phenolic hars sân sels-hardening metoade, urethane hars sân sels-hardening metoade en phenolic monoester sels-hardening metoade.
Furan hars sels-hardening sân casting proses (nobake proses) brûkt it furan hars coated sân te foarmjen de casting schimmel. Nei it mingen fan 'e orizjinele sân (as opnij sân), floeibere furanhars en floeibere katalysator gelijkmatig, en folje se yn' e kearnfak (of sânkast), en draai it dan oan om te harden yn in skimmel of skimmel yn 'e kearnkast (of sân). doaze) by keamertemperatuer. Dan de casting schimmel of casting kearn waarden foarme, dat wurdt neamd sels-hardening cold-core box moulding (kearn), of sels-hardening metoade (kearn).
Post tiid: Nov-06-2021