Stappen fan Sand Casting Production Process
1. It meitsjen fan patroanen
Hars of aluminium patroanen sille nedich wêze foar griene sân casting proses. Sûnder patroanen sil de produksje foar castings ûnmooglik wêze. Soms kinne houten patroanen brûkt wurde foar produksje fan lytse kwantiteit, mar foar massaproduksje sille hars- of aluminiumpatroanen geskikter wêze.
2. Molding Process
De griene sân moulding koe wurde makke troch trije metoaden typysk, ynklusyf hânlieding moulding, moulding masine en automatyske moulding apparatuer. De hânlieding moulding is in tradisjonele moulding metoade, mar it noch bestiet fanwege syn mooglikheid foar grutte castings by legere kosten. De moulding masine metoade koe besparje manpower en produsearje bettere kwaliteit castings, mar it kin net produsearje grutte castings fanwege syn grutte beheining fan sân doazen.
3. Izer Melting en Pouring
Melting koe wurde dien troch middelfrekwinsje elektryske ynduksje-ovens, dy't de kwaliteit goed en stabyl hâlde kinne yn ferliking mei de tradisjonele ovens.
4. Sand blasting en grinding
Nei de griene sân izeren castings wurde nommen út sân mallen, se soene wurde oerbrocht nei folgjende stappen foar skot blasting of shot-peening te ferwiderjen de sân en okside bûten de casting dielen. Dan sille de operators de poartekoppen, risers, skiedingslinen en skerpe rânen ôfsnije, skjinmeitsje en slypje.
Fierdere ferwurking lykas waarmtebehanneling, presyzje-ferwurking en oerflakbehanneling soe wurde trochgien as de tekeningen of ein-brûkers it fereaskje.
Aluminium en syn alloys koe wurde getten en getten troch hege druk die casting, lege druk die casting, swiertekrêft casting, sân casting, ynvestearring casting enferlern foam casting. Meastal hawwe de aluminium alloy castings minder gewicht, mar komplekse strukturele en better oerflak.
| Gegoten aluminiumklasse yn ferskillende noarmen | |||||||||
| AISI | W-stof | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | LM20 | 4260 | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12(Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| 319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319.2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
Hokker aluminiumlegering wy cast troch sân castingproses:
• Cast Aluminium Alloy troch China Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Cast Aluminium Alloy troch USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Cast Aluminium Alloy troch oare Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Unified | Aluminiumferiening | Hardheid BHN | Ultimate tensile sterkte, MPa | Yield Strength, MPa | Elasticiteitsmodulus, GPa | Fatigue Strength, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70,3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71.0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71.0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81.2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71.0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48,3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Aluminium Alloy Castings Skaaimerken:
• De casting prestaasjes is fergelykber mei dy fan stielen castings, mar de relative meganyske eigenskippen ferminderje mear signifikant as de muorre dikte nimt ta
• De muorre dikte fan castings moat net wêze te grut, en oare strukturele funksjes binne fergelykber mei dy fan stielen castings
• Licht gewicht, mar kompleks struktureel
• De casting kosten per kg fan aluminium castings binne heger as dy fan izer en stiel castings.
• As produsearre troch die casting proses, de mal en patroan kosten soe wêze folle heger as oare casting prosessen. Dêrom, die casting aluminium castings soe mear geskikt foar castings fan grutte easken kwantiteit.
| Typyske gemyske gearstalling fan Investment Casting Aluminium Alloy troch North American Spesifikaasjes | ||||||||||||||
| Alloy Grade | Spesifikaasje | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,25-0,45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,40-,70 | - | 0.20 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0.20 | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,40-,70 | - | 0.10 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0.002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,55-0,60 | - | 0.10 | 0.10 | 0,10-0,20 | - | 0.002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0.05 | - | 0,15-0,35 | - | 0.10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0.10 | 0,40-0,60 | - | 0.20 | 0.10max | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4,2-5,0 | .05max | 0.05max | 0,20-0,35 | - | 0.10ma | 0,20-0,50 | 0.15-0.30 | - | - | 0.5max | - |
| B206 | Bal | 4,2-5,0 | .05max | 0.05max | 0,15-0,35 | - | 0.10max | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0.5max | - | |
