Tidensshell mal casting, Foarôfgeand oan it meitsjen fan de skimmel en de kearn, de coated sân binne bedekt mei in fêste hars film op it oerflak fan de sân dieltsjes. It bedekte sân wurdt ek wol skulp (kearn) sân neamd. It is om poeierde thermosetting fenolyske beam meganysk te mingjen mei rau sân en ferstevige om hurd en sterk te wêzen by ferwaarming. It is ûntwikkele ta coated sân troch it brûken fan thermoplastic phenolic hars plus latinte curing agent (lykas urotropine) en smeermiddel (lykas calcium stearate) troch in bepaald coating proses. As it bedekte sân wurdt ferwaarme, smelt de hars bedekt op it oerflak fan 'e sânpartikels. De smelte hars feroaret rap fan in lineêre struktuer nei in infusible lichemsstruktuer, sadat it bedekte sân wurdt fersteurd en foarme. Neist de algemiene droege korrelige foarm fan coated sân, der binne ek wiet en viskeus coated sân.
Resin sân coated sânshell casting dielenhat de folgjende skaaimerken:
1) It hat passende sterkteprestaasjes. It kin foldwaan oan de easken foar hege-sterkte shell kearn sân, medium-sterkte hot-box sân, en lege-sterkte non-ferro alloy sân.
2) Excellent fluidity, goede moldability fan de sân kearn en dúdlik outline, dat kin produsearje de meast komplekse sân kearnen, lykas wetter jas sân kearnen lykas silinder hollen en masine lichems.
3) De oerflakkwaliteit fan 'e sânkearn is goed, kompakt en net los. Sels as minder of gjin coating wurdt tapast, kin better oerflak kwaliteit fan castings wurde krigen. De dimensionale krektens fan castings kin berikke CT7-CT8, en it oerflak rûchheid Ra kin berikke 6.3-12.5μm.
4) Goede ynklapberens, wat befoarderlik is foar it skjinmeitsjen fan casting en it ferbetterjen fan produktprestaasjes
5) De sânkearn is net maklik om focht op te nimmen, en de krêft fan lange termyn opslach is net maklik te ferminderjen, wat befoarderlik is foar opslach, ferfier en gebrûk
Manufacturing prosessen fan coated sân skimmel (kearn) meitsjen foar shell moulding casting:
1. De basis proses fan manufacturing coated sân schimmel (kearn) is: flip of blaze sân → crust → sân discharge → harden → kearn (skimmel) ensafuorthinne.
1) Sân omdraaie of blaze. Dat is, it bedekte sân wurdt op 'e skulpfoarm getten of yn' e kearnkast blaasd om de skulp of skulpkearn te meitsjen.
2) Encrustation. De dikte fan de shell laach wurdt regele troch it oanpassen fan de ferwaarming temperatuer en holding tiid.
3) Sand ôffier. Tilt de skimmel en de kearn doaze te meitsje de unreacted coated sân falle út de ferwaarme shell oerflak, en sammelje it foar werbrûk. Om it makliker te meitsjen fan it ûntsmolten bedekte sân, as it nedich is, kin in meganyske metoade foar it heen en wer skodzjen wurde oannommen.
4) Ferharding. Yn 'e ferwaarmingsstatus, om de dikte fan' e shell mear unifoarm te meitsjen, meitsje it kontakt mei it oerflak fan 'e ferwaarme shell binnen in bepaalde perioade om fierder te harden.
5) Nim de kearn. Nim de ferhurde shell foarm en shell kearn út 'e mal en kearn doaze.
