Stiel Vacuum Casting Company út Sina mei OEM Custom en CNC Machining Services.
Gietijzer is in izer-koalstof getten legearing mei oare eleminten dy't wurdt makke troch opnij smelten fan izer, skroot, en oare tafoegingen. Foar differinsjaasje fan stiel en getten stiel wurdt getten izer definieare as getten legearing mei in koalstofgehalte (min 2,03%) dy't de solidifikaasje fan 'e finale faze soarget mei in eutektyske transformaasje.
Ofhinklik fan gemyske spesifikaasjes kinne getten izers net-legeare of leger wêze. It berik fan legeare izers is folle breder, en se befetsje hegere hoemannichten mienskiplike ûnderdielen, lykas silisium en mangaan, as spesjale tafoegingen, lykas nikkel, chroom, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vana-dium, titanium, plus oaren. Oer it algemien koe it getten izer wurde ferdield yn griis izer, ducitle-izer (nodulêr izer), wyt getten izer, komprimearre grafyt-izer en smytend izer.
Raw Materials Beskikber foar Vacuum Casting
• Griis izer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktyl izer as nodulêr izer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Koalstofstiel: Stiel mei lege koalstof, medium koalstof en hege koalstof fan AISI 1020 oant AISI 1060.
• Gietstiellegeringen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op oanfraach.
• Rustfrij stiel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en oare RVS-klasse.
• Gielkoper en koper.
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
Haadproduksjeproseduere fan fakuümgieten
Patroanen en arkûntwerp → Meitsjen fan patroanen → Mouldingsproses → Gemyske gearstallingsanalyse → Melting & gieten → Reiniging, slypjen en skotstralen → Postferwurking as ferpakking foar ferstjoering
Ynspeksjemooglikheden foar sânfergieten
• Spektrografyske en hantlieding kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• hurdensinspeksje fan Brinell, Rockwell en Vickers
• Analyse fan meganyske eigenskippen
• Tests foar lege en normale temperatuerynfloed
• Keinensynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
Post-casting-proses
• Deburring & Reiniging
• Shot Blasting / Sand Peening
• Waarmte behanneling: Normalisaasje, Quench, tempering, Carburization, Nitriding
• Oerflakbehanneling: passivaasje, Andonisearjen, galvanisearjen, hjitte sinkplaten, sinkplaten, nikkelplaten, polearjen, elektropoetsjen, skilderjen, GeoMet, Zintec
• Machtigjen: Draaien, frezen, draaien, boarjen, slypjen, slypjen,
Algemiene handelsbetingsten
• Main work flow: Enquiry & Quotation → Confirming Details / Cost Reduction Proposals → Tooling Development → Trial Casting → Samples Approval → Trial Order → Mass Production → Continu Order Order Proseduere
• Liedingstiid: Skat 15-25 dagen foar ûntwikkeling fan ark en skatting 20 dagen foar massaproduksje.
• Betellingsbetingsten: Te ûnderhanneljen.
• Betelmethoden: T / T, L / C, West Union, Paypal.
