Rustfrij stiel wurde benammen getten troch ferlern waaksgieten, om't it in hege krekte oerflak en dimensje kin berikke.
Ynvestearrings casting as ferlern wax castingis in metoade foar presys gieten fan komplekse details by hast netfoarm mei replikaasje fan waakspatroanen. Ynvestearringsgieten as ferlern waaks is in metaalfoarmingproses dat typysk in waxpatroan brûkt omjûn troch in keramyske skulp om in keramyske mal te meitsjen. As de skyl opdroogt, wurdt de waaks fuortsmolten, en bliuwt allinich de mal oer. Dan wurdt it gietenkomponint foarme troch getten metaal yn 'e keramyske mal.
De meast brûkte materialen fan rustfrij stiel omfetsje benammen (mar net beheind ta): Rustfrij stiel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en oare rustfrij stielrang.
Rustfrij stiel hat in minimum chromiumynhâld fan 10,5%, wêrtroch it resistenter is foar korrosive floeibere omjouwings en foar oksidaasje. It is heul korrosjebestindich en wearsbestindich, leveret poerbêste machinaalens, en is bekend om syn estetyske uterlik. Ynvestearingsgieten fan RVS binne "corrosiebestindich" as se wurde brûkt yn floeibere omjouwings en dampen ûnder 1200 ° F (650 ° C) en "waarmtebestindich" as se brûkt wurde boppe dizze temperatuer.
De basislegeringseleminten fan elke getten fan nikkelbasis as RVS-ynvestearrings binne chroom, nikkel en molybdeen (of "moly"). Dizze trije komponinten sille de nôtstruktuer en de meganyske eigenskippen fan 'e casting bepale en sille ynstrumintal wêze yn' e mooglikheid fan 'e casting om hitte, wearze en korrosysje te bestriden.
Ús ferlerne waaks casting gieterij kin oanpast RVS produsearje stielen ynvestearrings castingsdy't oerienkomme mei jo krekte ûntwerpspesifikaasjes. Foar ûnderdielen fariearjend fan tsientallen gram oant tsientallen kilogram of mear, leverje wy strakke tolerânsjes en konsekwint werhelling fan diel oant diel.
Meastentiids moat it rustfrij stiel wurde getten troch it ynvestearringsprecisjegietproses mei de silika sol as de bân. De castings fan roestfrij stiel silika sol hawwe in heule rang fan presys oerflak en prestaasjes.
Fanwegen de unike fysike eigenskippen binne roestfrijstielgieten populêr yn in breed skala oan tapassingen, foaral dy yn hurde omjouwing. Gemeentlike merken foar castings foar roestfrij stiel ynvestearrings omfetsje oalje en gas, floeibere krêft, transport, hydraulyske systemen, fiedselyndustry, hardware en slûzen, lânbou ... ensfh.
It proses is geskikt foar werhellende produksje fan komponinten fan netfoarm út ferskate metalen en legeringen mei hege prestaasjes. Hoewol it algemien wurdt brûkt foar lytse castings, is dit proses brûkt foar it produsearjen fan folsleine fleantúchdeuren, mei stielen castings fan maksimaal 500 kg en aluminium castings fan maksimaal 50 kg. Yn ferliking mei oare castingprosessen lykas die casting of sand casting, kin it in djoer proses wêze. De ûnderdielen dy't kinne wurde produsearre mei ynvestearingsgieten kinne lykwols yngewikkelde kontoeren opnimme, en yn 'e measte gefallen wurde de ûnderdielen yn' e buert fan 'e netto foarm getten, dus fereaskje in bytsje of gjin ferwurking.
Silica sol castingproses is it wichtichste castingproses fan stielynvestearring fan RMC ynvestearrings casting gieterij. Wy hawwe nije technology fan kleefmateriaal ûntwikkele om folle ekonomysker en effektiver kleefmateriaal te berikken om de slurry shell te bouwen. It is in oerweldigjende trend dat it casteproses fan Silica sol it rûge minderweardige wetterglêsproses ferfangt, spesjaal foar casting fan roestfrij stiel en casting fan legearingstiel. Njonken it ynnoveare foarmmateriaal is it castingproses fan silika ek ynnoveare ta folle stabiler en minder útwreidzjen fan waarmte.
▶ Ferro en non-ferro-materialen foar casting fan ynvestearingen, ferlies fan wax castingproses:
• Griis izer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktyl izer as nodulêr izer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Koalstofstiel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stiellegeringen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op oanfraach.
• Rustfrij stiel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 en oare RVS-klasse.
• Gielkoper, read koper, brûns as oare koperbasis legearingmetalen: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Oare materialen neffens jo unike easken of neffens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, en GB noarmen
▶ Fermogen fan ynvestearringsgieterij
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsberik: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse kapasiteit: 2.000 ton
• Bondmaterialen foar bouwen fan skelpen: silika sol, wetterglês en har mingsels.
• Tolerânsje: Op fersyk.
▶ Haadproduksjeproseduere
• Patroanen & arkûntwerp → Metalen die-meitsjen → Wax-ynjeksje → Slurryassemblage → Shell-gebou → De-waxing → Gemyske komposysjeanalyse → Melting & gieten → Reiniging, slypjen & skotstralen → Postferwurking as ferpakking foar ferstjoering
