AISI 304 of CF8 roestfrij stiel castings betsjut decasting dielenmakke fan 304 RVS, dat is in algemien type, hearrend ta austenitic RVS. It wurdt in soad brûkt yn de gieterij yndustry. De standert gearstalling fan 304 RVS is 18% chromium plus 8% nikkel. It is net-magnetysk. As de ynhâld fan ûnreinheden heech is, sil it nei ferwurking soms swak magnetisme sjen litte. Dit swak magnetisme kin allinnich wurde eliminearre troch waarmte behanneling. It heart ta RVS wêrfan metallografyske struktuer kin net feroare wurde troch waarmte behanneling.
Yn 'e ynternasjonale standert binne de graden lykweardich oan 304 roestfrij stiel: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 en 06Cr19Ni10. As ien fan 'e meast brûkte materialen fan roestfrij stiel, spylje 304 roestfrij stiel castings in wichtige rol by it tsjinjen fan ús klanten.
▶Mooglikheden fan Investment Casting by RMC Foundry
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 2.000 ton
• Bond Materialen foar Shell Building: Silica Sol, Water Glass en harren mingsels.
• Tolerânsjes: Op fersyk.
▶ Proseduere foar ynvestearringscasting
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipment
▶ Hoe kinne jo ynvestearingscastings fan roestfrij stiel ynspektearje
• Spektrografyske en hânmjittich kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
• meganyske eigendom analyze
• Low en normale temperatuer ynfloed testen
• Cleanliness ynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
▶ Post-casting proses
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Heat Treatment: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Sink Plating, Sink Plating, Nikkel Plating, Polisearjen, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•CNC Machtigingsformulier: Draaien, Frezen, Lathing, Boarjen, Honing, Grinding.
▶ Foardielen fan roestfrij stiel ynvestearring casting:
• Excellent en glêd oerflak finish
• Tight dimensional tolerances.
• Komplekse en yngewikkelde foarmen mei ûntwerpfleksibiliteit
• Mooglikheid om te cast tinne muorren dêrom in lichtere casting komponint
• Wide seleksje fan getten metalen en alloys (ferro en non-ferro)
• Draft is net nedich yn de mallen design.
• Ferminderje de needsaak foar sekundêre ferwurking.
• Low materiaal ôffal.
| Investment Casting Materiaal kapasiteiten | |
| RMC kin materiële spesifikaasjes foldwaan neffens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB noarmen. | |
| Martensitysk roestfrij stiel | 100 Series: ZG1Cr13, ZG2Cr13 en mear |
| Ferritysk roestfrij stiel | 200 Series: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 en mear |
| Austenitysk roestfrij stiel | 300 Series: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 ... ensfh. |
| Duplex RVS | 400 Searjes: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 500 Searjes: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Carbon Steel | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Low Alloy Steel | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Super Alloy en Special Alloys | Heat Resistant Steel, Wear Resistant Steel, Tool Steel, |
| Aluminiumlegering | A355, A356, A360, A413 |
| Koper Alloy | Brûns, koper. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
