Sand Casting Foundry
Sand casting proses brûkt de griene sân of droech sân te meitsjen de mallen foar casting smelte metalen. De measte castings wurde produsearre troch dit âlde mar nije casting proses. Sand casting is ien fan 'e populêrste en ienfâldichste soarten casting. Sand casting makket it mooglik foar lytsere batches dan permaninte mal casting en op in hiel ridlike kosten.
Fanwegen syn goed geskikt foar komplekse geometryen, sân casting proses profitearret fan kompakt sân, fjoerwurk en recyclability te produsearje relatyf minder djoere mallen mei flugge tooling ûntwikkeling en ûntwerp feroarings tsjin in konkurrearjende kosten. Foar guon winske castings fan enoarme grutte en gewicht, it sân casting proses is de earste kar wy moatte tinke as wy kieze de geskikte manufacturing metoaden.
Der binne ferskate sân casting proses basearre op ferskate mal materialen. ByRMC Foundry, kinne wy trochgean it sân casting proses trochgriene sân casting, pre-coated hars sân casting en furan hars sân casting. De pre-coated hars sân casting wurdt ek neamdshell moulding castingof shell casting. De shell casting proses hat folle better oerflak foar de klear castings.
Yn ús hege-tech foarsjennings biede wy sawol automatyske masine as hânfoarming operaasjes yn ús hars sân casting prosessen. RMC kin pour griis enductile izeren castingsmei ús no-bakproses oant 1 ton klear gewicht yngriis izeren castingsen ductile izeren castings, en oant 0,5 ton ynstielen castingsen roestfrij stiel castings.
RMC is wijd oan de kwaliteit fan ús wurk, en ús ynset foar treflikens soarget foar de heechste klanttefredenheid. As in wrâldwide lieder yn hege-precision, hege kompleksiteit, en missy-kritysk casting enmachined metalen dielen, wy stribje dernei om te foldwaan oan en boppe de behoeften fan ús klanten.
Molten Metal Pouring
Molten Metal PouringSand Molding
Wat wy kinne berikke troch Sand Casting
| Beskriuwing | Molding mei de hân | Molding troch automatyske masines |
| Max grutte fan Castings | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Casting Weight Range | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Jierlikse Kapasiteit | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
| Casting Tolerânsje | Op fersyk of standert (ISO8062-2013 of GB/T 6414-1999) | |
| Molding Materialen | Griene sân, Resin Coated Sand | |
| Casting Metal & Alloys | Griis izer, duktiel izer,Carbon Steel, Alloy Steel, RVS, Al Alloys, Messing ... etc. | |
Sand Cores
Wat metaal en alloys wy cast troch Sand Casting
- •Griis Gietijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 Grey Iron Grades Klasse 20, Klasse 25, Klasse 30, Klasse 35, Klasse 40, Klasse 45, Klasse 50, Klasse 55, Klasse 60.
- •Nodular Cast Iron (Nodular Cast Iron): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Duktiel izer Graden 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Wyt izer, kompakt grafyt izer en malleable izer.
- • Malleable Cast Iron
- • Carbon Steel, Alloy Steel
- •Aluminiumen syn Alloys
- • Messing en koper-basearre Alloys
- • Stainless Steel / Duplex Stainless Steel
- • Oare Alloys as fersyk of neffens ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, en GB.
Ductile Iron Sand Castings
Hoe wy ynspektearje de Sand Castings
Us Spectrometer kontrolearret 20 gemyske eleminten en metallurgyske mikroskoop produseart ôfbyldings mei hege resolúsje 1,000 kear fergrutte, en ús skjinensmeter bepaalt dieltsjegrutte en kwantiteit om te garandearjen dat materialen de ynternasjonale standert foldwaan of oertreffe. RMC brûkt ultrasone detectors te ûntdekken gebreken, en hawwe X-ray masines en accelerators dy't kin scan castings mei 200 mm maksimale muorre dikte.
RMC hat in folslein oanbod fanynspeksje mooglikhedenyn hûs, dy't omfetsje:
- Spektrografyske en hânmjittige kwantitative analyze
- Metallografyske analyze
- Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
- Analyze fan meganyske eigendom
- Testen foar ynfloed op lege en normale temperatuer
- Ynspeksje fan skjinens
- UT, MT en RT ynspeksje
CMM
Stappen fan Sand Casting Process
1- It meitsjen fan patroan
Patroanen makke fan hout, hars (plestik) of aluminium kinne brûkt wurde om te produsearjen tidens it casting. Yn 't algemien sille de kosten fan' e aluminiumpatroanen it heechst wêze, mar it is it meast geskikte proses as de klanten tûzenen nedich binnecastingsmei hegere dimensionale tolerânsjes en better oerflak kwaliteit.
2- Molding proses
It harssân wurdt mingd troch de sânbehannelingapparatuer, en sjit dan yn 'e sânbakken (flessen). De moulding arbeiders sille garandearje dat it sân kin wurde ynfolle oan alle posysjes, en meitsje it sân sa fêst mooglik.
3- Self-hardening fan Resin Sand Mold
Nei it foarmjen troch wurknimmers sit it sân noch los. Dan sil de sânskimmel wurde bedekt mei in soarte fan alkohol basearre coating, nei it ferbaarnen sil de harssânskimmel heul solid wurde. Dit is wêrom dit casting proses wurdt neamd as hurde skimmel casting proses, ek neamd as sels-hardening sân schimmel.
4- Melting en Gieten
Krekt as it sân casting proses, medium frekwinsje elektryske ovens wurde brûkt om smelten izers foar hars sân casting proses.
5- Sand blasting, skjinmeitsjen en grinding
It sjitterijproses is om it sân en oksiden te ferwiderjen, dan sille de arbeiders de poartesystemen ôfsnije, en de poarteposysjes en skiedingslinen grindje. Uteinlik wurde de rûge castings foltôge. As sekundêre prosessen lykas ferwurkjen of oerflakbehanneling nedich binne, wurde dizze folsleine castings nei de folgjende workshops nommen.
Sand Casting Foundry
Automatyske Sand Molding Line
WatFacilitiesWy fertrouwe op foar Sand Casting
Yn RMC brûke wy de profesjonele apparatuer om de automatyske castingproduksjelinen te sammeljen. Wy hawwe twa produksje linen foar sân casting, de fertikale automatyske sân casting line en de horizontale automatyske sân casting line. Dizze tige organisearre apparatuer helpt ús te produsearjen decasting dielenfan hege kwaliteit en grut folume. Dizze apparatuer kin in ferskaat oan materialen jitte, lykas griis izer casting, ductile izer casting, koalstofstiel,alloy stiel, RVS, aluminium en messing.
Tooling Workshop
Tooling Workshop
Patterns foar Sand Casting
Sand Processing
Sand Molding Machine
Automatyske Sand Molding Machine
Sand Core Making Workshop
Folsleine automatyske sânfoarmline
Hokker yndustry ús Sand Casting betsjinje
Sand casting dielenkoe tsjinje yn in protte yndustry, ynklusyf hydraulyske silinderdielen, auto-ûnderdielen, kommersjele frachtweinûnderdielen, spoartreinen, logistyk, lânbou- en trekkermasines,klep en pomp dielen... ensfh. De castings wurde benammen brûkt as gearbox húsfesting, druk pomp húsfesting, motor blokken, silinder koppen, transmission doaze, beugel, tsjil hub, ferbiningsstangen, manifolds ... etc.
Oanpaste Sand Castings Wy Produsearje
Wy kinne mear dwaan foar Sand Castings en oaren
Ústsjinstenbinne fariearre en wiidweidich. Wy biede materiaal advisearjende tsjinst en ûntwikkeling, likegoed as advys fan ús technyske saakkundigen op ûntwerp en casting mei ûnder de help fan de software fan 3D CAD tekeningen en simulaasje software. Fan begjin oant ein hawwe wy jo elke stap behannele.
- Gieten en foarmjen: Investment Casting, Sand Casting, Gravity Die Casting, Shell Molding Casting, Forging,Precision CNC Machtigingsformulieren Metal Fabrications.
- Heat behanneling:Blokkearjen, temperearjen, normalisearjen, annealing, karbonisaasje, nitrotion
- Oerflak behanneling:Anodizing, Sink-plating, Polisearjen, GeoMet, Zintek....etc
-Testtsjinst:Gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen, fluorescent of magnetyske penetraasje-ynspeksjes (FPI, MPI), röntgenstralen, ultrasone testen
RMC biedt in folslein oanbod fan sân casting oplossings. As jo mear wolle witte oer ús technology en mooglikheden foar sân castingproses,kontakt mei ús opnimmehjoed.
