Casting Quality Assurance, Quality Control of Castings

RMC nimt kwaliteit as ús bedriuwslibben, en in soad kwaliteitspraktiken binne ynsteld om de kwaliteit fan 'e castings en masjinearjen te kontrolearjen. Wy dogge konsekwint wat wy kinne dwaan om te fersekerjen dat ús klanten de dielen krije dy't se wolle. Op grûn fan 'e erkenning dat stive kwaliteitskontrôle foarop is foar ús klanten, nimme wy kwaliteit as ús selsbyld. Goed organiseare apparatuer en saakkundige meiwurkers binne de kaaien foar ús treflik kwaliteitsrekord.

De strikte ynterne noarmen yn RMC fereaskje dat wy strikte prosedueres foar testen en kwaliteitskontrôle trochgean, begjinnend fan 'e ûntwerpstadia ôf oant en mei definitive ynspeksje. RMC is altyd ree om ekstra stappen te nimmen yn prosedueres foar testen en kwaliteitskontrôle om oerien te komme mei of sels bûten de heulste klanteasken.

Mei folslein ynrjochte materialen testen laboratoarium en spektrometers, hurdens en tensile testen masines, koenen ús kollega's de testen folslein trochgean neffens jo unike strikte easken. Wy brûke NDT-foarsjenning foar ynterne magnetyske dieltsjes en floeibere penetranttests. Derneist kinne wy oare testtsjinsten oanbiede mei folslein sertifisearre röntgen- en ultrasone testferkeapers yn ús gebiet fan 'e tredde partij.

• ISO 9001: 2015
Wy hawwe sertifikaasje berikt nei ISO-9001-2015. Op dizze manier hawwe wy ús produksjeproses standardisearre, en makken de kwaliteit stabyl, en ferlege ek de kosten.

• Ynspeksje fan grûnstoffen
Ynkommende grûnstof waard strikt yn kontrôle hâlden, om't wy leauwe dat grûnstof yn goede kwaliteit de basis is fan 'e hege kwaliteit fan' e castings en ôfmakke produkten.
Alle grûnstoffen lykas waaks, wetterglês, aluminium, izer, stiel, chroom, ensfh. Binne stabyl kocht fan 'e sertifisearre boarnen. Dokumintaasjes en ynspeksjerapporten foar produktkwaliteit moatte wurde levere troch de leveransier, en willekeurige ynspeksje sil wurde ymplementeare by de oankomst fan it materiaal.

• Komputersimulaasje
Tools foar simulaasjeprogramma's (CAD, Solidworks, PreCast) wurde brûkt om yngenieurswurk fan casting foarsisber te meitsjen om de mankeminten te eliminearjen en de stabiliteit te ferbetterjen.

• Gemyske komposysje testen
Analyze fan gemyske komposysje nei de getten is ferplicht om de gemyske gearstalling fan in waarmte fan metaal en legeringen te bepalen. Eksemplaar sil wurde nommen en hifke sawol foargieten as nei-gieten om de gemyske komposysje yn 'e spesifikaasje te kontrolearjen, en de resultaten moatte wurde opnij ferdûbele kontroleare troch de tredde ynspekteurs.

De eksimplaren dy't wurde hifke wurde ek twa jier goed bewarre foar tracking mei. Waarmtallen kinne wurde makke om de traceerberheid fan 'e stielen getten te hâlden. De analysator fan spektrometer en koalstofsulfur binne de wichtichste apparatuer foar it testen fan gemyske komposysjes.

• Net ferneatigjend testen
De net destruktive testen kinne wurde ferwurke om de mankeminten en de ynderlike struktuer fan 'e stielen getten te kontrolearjen.
- Magnetysk dieltsjeûndersyk
- Ultrasone foutdeteksje
- Röntgenûndersyk

• Testjen fan meganyske eigenskippen
It testen fan meganyske eigenskippen moat strikt wurde dien troch de profesjonele apparatuer lykas yn it folgjende:
- Metallografyske mikroskoop
- Hardness test masine
- Spanningstester
- Ympakt sterkte tester

• Dimensjonale ynspeksje
Prosesaudit sil wurde ymplementeare tidens it heule ferwurkingsproses fan 'e stielgieten neffens de tekeningen en de ferwurkingsproseskaart. Nei't de stielgieten ûnderdielen binne ferwurke of ôfwurke binne de oerflakôfwerking, wurde trije stikken of mear stikken neffens de easken willekeurich útsocht, en diminsjoneel ynspeksje sil wurde ymplementeare. De ynspeksjeresultaten wurde allegear goed opnommen, en fertsjintwurdige op it papier lykas yn 'e databank fia komputer.

Us diminsjoneel ynspeksje kin de ien as fol wêze fan 'e folgjende metoade.
- Vernier caliper fan hege presyzje
- 3D skennen
- Trije-koördinaten mjitmasine

De folgjende foto's litte sjen hoe't wy de produkten ynspektearje en de kwaliteit kontrolearje foar de easken fan gemyske komposysje, meganyske eigenskippen, geometryske en dimensjeel tolerânsje. En oare spesjale tests lykas dikte fan oerflakfilm, testen binnen defekten, dynamysk balânsjearjen, statysk balânsjearjen, testen fan luchtdruk, testen fan wetterdruk ensafuorthinne.