Wear-resistant (as abrasion-resistant) getten stiel ferwiist nei getten stiel mei goede wear ferset. Neffens gemyske gearstalling, it is ferdield yn net-legering, lege-legering en alloy wear-resistant getten stiel. D'r binne in protte soarten wearbestindich stiel, dy't rûchwei ferdield wurde kinne yn heech-mangaanstaal, medium en leechlegearre slijtbestindich stiel, chromium-molybdeen-silisium-mangaan stiel, kavitaasjebestindich stiel, wearbestindich stiel, en spesjale wear-resistant stiel. Guon algemiene alloy stielen lykas RVS, bearing stiel, alloy ark stiel en alloy struktureel stiel wurde ek brûkt as wear-resistant stiel ûnder spesifike omstannichheden.
Medium en lege-alloy wear-resistant stielen meastal befetsje gemyske eleminten lykas silisium, mangaan, chromium, molybdeen, vanadium, wolfraam, nikkel, titanium, borium, koper, seldsume ierden, ensfh De liners fan in protte grutte en middelgrutte bal mûnen yn 'e Feriene Steaten binne makke fan chromium-molybdeen-silico-mangaan of chromium-molybdeen stiel. De measte fan 'e slypballen yn' e Feriene Steaten binne makke fan medium en hege koalstof chromium molybdenum stiel. Foar wurkstikken dy't wurkje ûnder relatyf hege temperatueren (bygelyks, 200 ~ 500 ℃) abrasive wearbetingsten of waans oerflakken wurde ûnderwurpen oan relatyf hege temperatueren fanwege wriuwing waarmte, alloys lykas chromium molybdeen vanadium, chromium molybdeen vanadium nikkel of chromium vanadium molybde kin brûkt wurde.
Abrasion is in ferskynsel wêrby't it materiaal op it wurkflak fan in objekt kontinu ferneatige of ferlern giet yn relative beweging. Ferdield troch de wear meganisme, wear kin wurde ferdield yn abrasive wear, adhesive wear, corrosie wear, eroazje wear, kontakt wurgens wear, impact wear, fretting wear en oare kategoryen. Op it yndustriële fjild ferantwurdzje abrasive wear en adhesive wear it grutste oanpart fan workpiece wear flaters, en wear failure modes lykas eroazje, corrosie, wurgens en fretting hawwe de neiging om te foarkommen yn 'e wurking fan guon wichtige komponinten, sadat se mear wurde en mear oandacht. Under arbeidsomstannichheden ferskine ferskate foarmen fan wear faak tagelyk of ien nei de oare, en de ynteraksje fan wearfalen nimt in kompleksere foarm oan. It bepalen fan it type wearfal fan it wurkstik is de basis foar de ridlike seleksje of ûntwikkeling fan wearbestindich stiel.
Derneist is de wearze fan dielen en komponinten in systeemtechnysk probleem. D'r binne in protte faktoaren dy't ynfloed hawwe op wear, ynklusyf arbeidsbetingsten (last, snelheid, bewegingsmodus), smeerbetingsten, miljeufaktoaren (fochtigens, temperatuer, omlizzende media, ensfh.), En materiaalfaktoaren (Gearstalling, organisaasje, meganyske eigenskippen), oerflak kwaliteit en fysike en gemyske eigenskippen fan dielen. Feroarings yn elk fan dizze faktoaren kinne it bedrach fan wear feroarje en sels it wearmeganisme feroarje. It kin sjoen wurde dat de materiaalfaktor mar ien fan 'e faktoaren is dy't de wear fan it wurkstik beynfloedzje. Om de wearbestân fan stielen dielen te ferbetterjen, is it needsaaklik om te begjinnen mei it algemiene friksje- en wearsysteem ûnder spesifike betingsten om it winske effekt te berikken.
1. Solution Heat Treatment (Water Toughening Treatment) fan Wear-resistant High Manganese Steel Castings
D'r binne in grut oantal precipitated carbides yn de as-cast struktuer fan de wear-resistant hege-mangaan stiel. Dizze karbiden sille de hurdens fan 'e casting ferminderje en it maklik meitsje om te brekken by gebrûk. It haaddoel fan oplossing waarmte behanneling fan hege mangaan stielen castings is te elimineren carbides yn de as-cast struktuer en op 'e nôt grinzen te krijen in ien-fase austenite struktuer. Dit kin ferbetterje de sterkte en hurdens fan hege mangaan stiel, sadat hege mangaan stiel castings binne geskikt foar in breder skala oan fjilden.
De oplossing waarmte behanneling fan wear-resistant hege-mangaan stielen castings kin rûchwei ferdield yn ferskate stappen: ferwaarming de castings nei boppe 1040 ° C en hâlden se foar in passende tiid, sadat de carbides dêryn wurde folslein oplost yn ien-fase austenite ; dan fluch cooling , Get austenite bêst oplossing struktuer. Dizze oplossingsbehandeling wurdt ek wol wetterferhardingsbehandeling neamd.
(1) Temperatuer fan wetter toughening behanneling
De wettertaaiheidstemperatuer hinget ôf fan 'e gemyske gearstalling fan' e hege mangaanstaal, meastentiids 1050 ℃-1100 ℃. Hege mangaan stielen mei hege koalstof ynhâld of hege alloy ynhâld (lykas ZG120Mn13Cr2 stiel en ZG120Mn17 stiel) moatte nimme de boppegrins fan de wetter taaiheid temperatuer. Lykwols, in al te hege wetter taaiheid temperatuer sil feroarsaakje slimme decarburization op it oerflak fan it casting en de flugge groei fan de hege mangaan stielen kerrels, dat sil beynfloedzje de prestaasjes fan de hege mangaan stiel.
(2) Heating rate fan wetter toughening behanneling
De termyske conductivity fan mangaan stiel is slimmer as dy fan algemien koalstof stiel. High-mangaan stielen castings hawwe hege stress en binne maklik te crack doe't ferwaarme, sadat de ferwaarming taryf moat wurde bepaald neffens de muorre dikte en foarm fan it casting. Algemien sprutsen, castings mei lytsere muorre dikte en ienfâldige struktuer kin wurde ferwaarme op in flugger taryf; Castings mei gruttere muorre dikte en komplekse struktuer moatte wurde ferwaarme stadich. Yn it eigentlike waarmtebehannelingproses, om de ferfoarming of kraken fan 'e casting tidens it ferwaarmingsproses te ferminderjen, wurdt it oer it generaal ferwaarme oant sawat 650 ℃ om it temperatuerferskil tusken it binnen en bûten fan' e casting fermindere te hâlden, en de temperatuer yn de oven is unifoarm, en dan gau opstean nei it wetter taaiens temperatuer.
(3) Hâldtiid fan wetterferhardingsbehandeling
De holding tiid fan wetter toughening behanneling benammen hinget ôf fan 'e muorre dikte fan' e casting, om te soargjen foar de folsleine ûntbining fan carbides yn de as-cast struktuer en de homogenization fan de austenite struktuer. Under normale omstannichheden kin it berekkene wurde troch it fergrutsjen fan de holding tiid mei 1 oere foar eltse 25 mm ferheging fan muorre dikte.
(4) Cooling fan wetter toughening behanneling
It koelproses hat in grutte ynfloed op de prestaasjesyndeks en struktuer fan it casting. Tidens wetter toughening behanneling, de temperatuer fan it casting foardat it ynfieren fan it wetter moat wêze boppe 950 ° C om foar te kommen carbides út re-precipitating. Om dizze reden, it tiid ynterval tusken casting út 'e oven en it ynfieren fan it wetter moat net mear as 30 sekonden. De wettertemperatuer moat ûnder 30 ° C wêze foardat it casting yn it wetter komt, en de maksimale wettertemperatuer nei it ynfieren fan it wetter moat net mear as 50 ° C wêze.
(5) Carbide nei wetter toughening behanneling
Nei it wetter toughening behanneling, as de carbides yn de hege mangaan stiel wurde folslein eliminearre, de metallografyske struktuer krigen op dit stuit is in inkele austenite struktuer. Mar sa'n struktuer kin allinnich krigen wurde yn tinne muorre castings. Yn 't algemien binne in lyts bedrach fan karbiden yn' e austenytkorrels of op 'e nôtgrinzen tastien. Unoploste karbiden en útfallen karbiden kinne troch waarmtebehanneling wer fuorthelle wurde. Eutektyske karbiden dy't falle fanwege te hege ferwaarmingstemperatuer tidens de behanneling fan wetterferharding binne lykwols net akseptabel. Om't it eutektyske karbid troch waarmtebehanneling net wer fuorthelle wurde kin.
2. Precipitation fersterkjen waarmte behanneling fan wear-resistant hege Hanganese stiel Castings
Precipitation-fersterkjende waarmte behanneling fan wear-resistant hege mangaan stiel ferwiist nei de tafoeging fan in bepaald oantal carbid foarmjende eleminten (lykas molybdeen, wolfraam, vanadium, titanium, niobium en chromium) troch waarmte behanneling te krijen in bepaalde hoemannichte en grutte yn heech mangaan stiel De twadde faze fan de ferspraat carbid dieltsjes. Dizze waarmte behanneling kin fersterkje de austenite matrix en ferbetterjen de wear ferset fan hege mangaan stiel.
3. waarmte behanneling fan Wear-resistant Medium Chromium Steel Castings
It doel fan waarmte behanneling fan wear-resistant medium chromium stielen Castings is te krijen in martensite matrix struktuer mei hege sterkte, taaiens en hege hurdens, sa as te ferbetterjen de sterkte, taaiens en wear ferset fan de stielen Castings.
Wear-resistant medium chromium stiel befettet mear chromium eleminten en hat hegere ferhurding. Dêrom is de gewoane metoade foar waarmtebehanneling: nei 950 ℃-1000 ℃, har austenitization, dan quenching behanneling, en op 'e tiid temperearjende behanneling (meastentiids by 200-300 ℃).
4. waarmte behanneling fan Wear-resistant Low-Alloy Steel Castings
Wear-resistant lege-legering stielen castings wurde behannele troch quenching yn wetter, quenching yn oalje en lucht quenching ôfhinklik fan de alloy gearstalling en koalstof ynhâld. Pearlitic wear-resistant getten stiel oannimt normalizing + tempering waarmte behanneling.
Om in martensite matrix te krijen mei hege sterkte, taaiens en hurdens, en om de slijtbestriding fan stielen castings te ferbetterjen, wurde slijtbestindige lege-legearde stielen castings meastentiids quenched by 850-950 ° C en temperearre by 200-300 ° C .
Post tiid: Aug-07-2021