Martensitysk roestfrij stiel ferwiist nei in soarte roestfrij stiel wêrfan de mikrostruktuer benammen martensyt is. De chromium ynhâld fan martensitic RVS is yn it berik fan 12% - 18%, en syn wichtichste alloying eleminten binne izer, chromium, nikkel en koalstof.
Martensitic RVS kin oanpasse syn meganyske eigenskippen troch waarmte behanneling en is in soarte fan ferhurde RVS. Martensitic RVS kin wurde ferdield yn martensitic Chromium stiel en martensitic Chromium-nikkel stiel neffens ferskate gemyske komposysjes.
Fluch werjeften fan Martensitic RVS | |
| Kategory | Rustfrij stiel |
| Definysje | In soarte fan ferhurde roestfrij stiel mei martensityske struktuer |
| Heat behanneling | Bloeijen, blussen, temperearjen |
| Alloy eleminten | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Weldability | Earm |
| Magnetysk | Medium |
| Mikro Struktuer | Benammen Martensitysk |
| Typyske Graden | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Applikaasjes | Steam turbine blade, servies, sjirurgyske ynstruminten, Aerospace, Marine yndustry |
Martensitysk roestfrij stiel ferwiist nei in soarte roestfrij stiel wêrfan de mikrostruktuer benammen martensyt is. De chromium ynhâld fan martensitic RVS is yn it berik fan 12% - 18%, en syn wichtichste alloying eleminten binne izer, chromium, nikkel en koalstof.
Martensitic RVS kin oanpasse syn meganyske eigenskippen troch waarmte behanneling en is in soarte fan ferhurde RVS. Martensitic RVS kin wurde ferdield yn martensitic Chromium stiel en martensitic Chromium-nikkel stiel neffens ferskate gemyske komposysjes.
1. Martensitic Chromium Steel
Njonken chroom befettet martensitysk chromiumstiel ek in bepaalde hoemannichte koalstof. De chromium ynhâld bepaalt de corrosie ferset fan stiel. Hoe heger de koalstof ynhâld, hoe heger de sterkte, hurdens en wear ferset. De normale struktuer fan dit type stiel is martensite, en guon befetsje ek in lyts bedrach fan austenite, ferrite of pearlite. It wurdt benammen brûkt om dielen, komponinten, ark, messen, ensfh te meitsjen dy't hege krêft en hurdens nedich binne, mar gjin hege korrosjebestriding nedich binne. Typyske stielklassen binne 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, ensfh.
2. Martensitic Chromium-Nikkel stiel
Martensitic chromium-nikkel stiel omfiemet martensitic delslach ferhurding roestfrij stiel, semi-austenitic delslach ferhurding roestfrij stiel en maraging roestfrij stiel, ensfh, allegearre binne hege-sterkte of ultra-hege-sterkte roestvrij stiel. Dit soarte fan stiel hat lege koalstof ynhâld (minder dan 0,10%) en befettet nikkel. Guon klassen befetsje ek hege eleminten lykas molybdenum en koper. Dêrom, dit soarte fan stiel hat hege sterkte, wylst it kombinearjen sterkte en hurdens likegoed as corrosie ferset. Prestaasje, weldberens, ensfh binne better as martensitysk chromium stiel. Crl7Ni2 is it meast brûkte martensityske roestfrij stiel mei leech nikkel.
Martensitedelslach ferhurding roestvrijstiel befettet meastal ek Al, Ti, Cu en oare eleminten. It precipitates Ni3A1, Ni3Ti en oare dispersion fersterkjen fazen op de martensite matrix troch delslach ferhurding om fierder te ferbetterjen de sterkte fan it stiel. Semi-austenite (of semi-martensitic) delslach ferhurding roestfrij stiel, omdat de quenched steat is noch austenite, dus de quenched steat kin noch wurde kâld wurke en dan fersterke troch tuskenlizzende behanneling, fergrizing behanneling en oare prosessen. Op dizze manier kin de austenite yn 'e martensityske delslach ferhurding RVS direkt wurde omfoarme ta martensite nei quenching, wat liedt ta it neidiel fan swierrichheden yn folgjende ferwurking en foarmjen. Faak brûkte stielklassen binne 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 ensafuorthinne. Dit soarte fan stiel hat in relatyf hege sterkte, algemien berikke 1200-1400 MPa, en wurdt faak brûkt foar it meitsjen fan strukturele dielen dy't net nedich hege corrosie ferset, mar fereaskje hege sterkte.
De meast brûkte waarmte behanneling foar martensitic RVS is quenching en tempering behanneling. Gewoanlik kieze om te koelen yn oalje of loft by in temperatuer fan 950-1050 ℃. Dan temperearje op 650-750 °C. Yn 't algemien moat it direkt nei it blussen tempereare wurde om foar te kommen dat it casting barst fanwege de stress fan' e drokke struktuer.
Hege sterkte lege koalstof martensityske roestfrij stiel castings mei in lyts bedrach fan nikkel, molybdenum, silisium en oare alloying eleminten hawwe goede wiidweidige meganyske eigenskippen, welding eigenskippen en wear ferset nei normalizing en tempering. Sokke castings wurde in soad brûkt yn yntegraal casting en casting + welding impellers fan grutte hydraulyske turbines. Yn dit gefal, de waarmte behanneling spesifikaasje meastal selektearre is normalizing by 950 - 1050 ℃ en tempering by 600 -670 ℃.
Post tiid: Aug-17-2021