Ferritysk roestfrij stiel ferwiist nei roestfrij stiel mei lichemsintraal kubike ferrit as de matrixstruktuer by hege temperatuer en normale temperatuer. Ferritysk roestfrij stiel hat izer en chromium as de wichtichste eleminten, befettet oer it generaal gjin nikkel, en guon befetsje in lyts bedrach fan molybdenum, titanium of niobium en oare eleminten. It hat goede oksidaasjebestriding, korrosjebestriding en chloride-korrosjebestriding. Derneist hat ferritysk roestfrij stiel ek de skaaimerken fan grutte termyske konduktiviteit, lytse útwreidingskoëffisjint, goede oksidaasjebestriding en poerbêste stress-korrosjebestriding. It wurdt meast brûkt om dielen te meitsjen dy't resistint binne foar atmosfear, wetterdamp, wetter en oksidative soerkorrosie. Representative graden fan ferritysk roestfrij stiel binne: AISI 410 (UNS S41000), AISI 420 (UNS S42000), AISI 430 (UNS S43000) neffens ASTM; 1.4006, 1.4021, 1.4016, neffens EN-standert ... ensfh.
Ferritysk roestfrij stiel kin wurde ferdield yn leech chromium, medium chromium en heech chromium neffens de chromium ynhâld. Neffens de suverens fan it stiel, benammen de ynhâld fan koalstof en stikstof ûnreinheden, kin wurde ferdield yn gewoane ferritic RVS en ultra-suvere ferritic RVS. Gewoane ferritic RVS hat de neidielen fan lege temperatuer en keamertemperatuer brittleness, notch gefoelichheid, hege intergranular corrosie oanstriid, en minne weldability. Hoewol dit type stiel earder ûntwikkele is, is har yndustriële tapassing sterk beheind. Dizze tekoarten fan gewoane ferritysk roestfrij stiel binne relatearre oan 'e suverens fan' e stiel, benammen de hege ynhâld fan ynterstitiale eleminten lykas koalstof en stikstof yn it stiel. Salang't de koalstof en stikstof yn it stiel leech genôch binne, kinne de boppesteande tekoarten yn prinsipe oerwûn wurde.
Yn ferliking meiaustenitic RVS, ferritic RVS hat bettere corrosie ferset, waarmte ferset en processability. Sûnt de ferritfaze kin amper koalstof oplosse, hat ferrite de skaaimerken fan sêft en maklik te ferfoarmjen. Lykas martensityske roestfrij stiel, om't de roosterstruktuer in lichemsintraal kubike struktuer is, is it paramagnetysk, dus ferritysk roestfrij stiel is magnetysk. Austenitysk roestfrij stiel is net-magnetysk fanwegen syn gesicht-sintraal kubike struktuer.
De priis fan ferritysk roestfrij stiel is net allinich relatyf leech en stabyl, mar hat ek in protte unike skaaimerken en foardielen. It is bewiisd dat ferritysk roestfrij stiel in heul poerbêst alternatyf materiaal is.
Gewoan ferritysk roestfrij stiel
Sokke stielen befetsje lege, medium en hege chromium ynhâld. Low-chromium ferritysk roestfrij stiel befettet sawat 11% oant 14% chromium, lykas 00Cr12 en 0Cr13Al yn Sina. Amerikaanske AISI 400, 405, 406MF-2. Dit soarte fan stiel hat goede taaiens, plasticity, kâlde deformation en weldability. Om't stiel in bepaalde hoemannichte chromium en aluminium befettet, hat it goede oksidaasjebestriding en rustresistinsje. 405 kin brûkt wurde as petroleum raffinaazjetechnyk toer, tank lining, stoom turbine blade, hege temperatuer swevel corrosie resistant apparaat, ensfh 400 foar húshâldlike en kantoar apparaten, ensfh 409 wurdt brûkt foar auto exhaust muffler systeem apparaten en kâld en waarm wetter pipen, ensfh Medium chromium ferritysk roestfrij stiel, de chromium ynhâld is 14% oant 19%, lykas 1Cr17 en 1Cr17Mo yn Sina. AISI 429, AISI 430, AISI 433, AISI 434, AISI 435, AISI 436, AISI 439 yn 'e Feriene Steaten. Dit soarte fan stiel hat bettere roest en corrosie ferset. Syn wurk ferhurding koëffisjint is lyts (n≈2), en it hat goede djip tekening prestaasjes, mar syn ductility is min. AISI 430 ferritysk roestfrij stiel wurdt brûkt foar arsjitektoanyske dekoraasje, auto-dekoraasje, keukenapparatuer, gasbrenners en dielen fan nitric acid yndustriële apparatuer, ensfh. AISI 434 wurdt brûkt foar bûtendekoraasje fan auto's en gebouwen. 439 wurdt brûkt as in slang foar gas wetter kachels, stienkoal en gas pipelines, ensfh Heech chromium ferritysk roestfrij stiel befettet 19% oant 30% chromium, lykas Cr18Si2 en Cr25 yn Sina, AISI 442, AISI 443 en AISI 446 yn 'e Feriene Steaten Steaten. Sokke stielen hawwe goede oksidaasjebestriding. AISI 442 wurdt kontinu brûkt yn 'e atmosfear, de boppeste limyt temperatuer is 1035 ° C, en de maksimum temperatuer foar kontinu gebrûk is 980 ° C. AISI 446 ferritysk roestfrij stiel hat bettere oksidaasjebestriding.
Ferritysk roestfrij stiel mei hege suverensl
Dit soarte fan stiel befettet ekstreem lege koalstof, stikstof; hege chromium, molybdenum, titanium, niobium en oare eleminten. Lykas Sina's 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2. Dit type stiel hat goede meganyske eigenskippen (benammen taaiens), weldability, intergranular corrosie ferset, pitting corrosie ferset, crevice corrosie ferset, en poerbêst stress corrosie cracking ferset. Bygelyks, 18-2 ferritic RVS hat goede corrosie ferset yn salpeterzuur, acetic acid, NaOH, pitting corrosie ferset yn 3% NaCl en FeCl3 is lykweardich oan of grutter 18-8 austenitic RVS, 26CrMo stiel yn in protte media Corrosie ferset , benammen yn organyske soeren, oksidearjende soeren, en sterke alkalis. It hat goede pitting corrosie ferset yn sterk chloride medium. Gjin stress corrosie kraken komt foar yn chloride, wetterstof sulfide, oermjittich sulfuric acid en sterke alkali. 30Cr-2Mo hat hegere wjerstân tsjin pitting corrosie en crevice corrosie wylst behâld fan stress corrosie ferset.
Korrosjebestriding fan ferritysk roestfrij stiel
(1) Uniform corrosie.
Chromium is it maklikste elemint om te passivearjen. Yn 'e atmosfearyske omjouwing kin de izer-chromium-legering mei in chromium-ynhâld fan mear as 12% selspassivearre wurde. Yn it oksidearjende medium kin de chromiumynhâld passivearre wurde as it mear is as 17%. Yn guon corrosive medium, hege chromium en molybdenum, nikkel, koper en oare eleminten kinne wurde tafoege te krijen goede corrosie ferset.
(2) Intergranular corrosie.
Ferrityske roestfrij stielen, lykas austenityske roestfrij stielen, lije oan yntergranulêre korrosje, mar de sensibilisaasjebehanneling en waarmtebehanneling om dizze korrosje te foarkommen binne krekt it tsjinoerstelde. Ferritysk roestfrij stiel is gefoelich foar yntergranulêre korrosje fan rappe koeling boppe 925 ° C, en de steat (sensibilisearre steat) dy't gefoelich is foar yntergranulêre korrosje kin wurde elimineare nei in koarte perioade fan temperearjen by 650-815 ° C. De yntergranulêre korrosysje fan ferritysk stiel is ek it gefolch fan chromium-útputting feroarsake troch karbid-ôfslach. Dêrom, it ferminderjen fan de ynhâld fan koalstof en stikstof yn stiel en it tafoegjen fan eleminten lykas titanium en niobium kin ferminderjen de gefoelichheid foar intergranular corrosie.
(3) Pitting en spaltkorrosje.
Chromium en molybdenum binne de meast effektive eleminten foar it ferbetterjen fan de pitting en spaltkorrosjebestriding fan roestfrij stiel. As de chromiumynhâld ferheget, nimt de chromiumynhâld yn 'e oksidefilm ek ta, en de gemyske stabiliteit fan' e film nimt ta. Molybdenum wurdt adsorbearre op it aktive metalen oerflak yn 'e foarm fan MoO4, dy't de ûntbining fan it metaal ynhibeart, repassivaasje befoarderet en de skea fan' e film foarkomt. Dêrom hat hege chromium en molybdeen ferritysk roestfrij stiel poerbêste wjerstân tsjin pitting en spaltkorrosje.
(4) Resistance te stress corrosie cracking.
Fanwegen de skaaimerken fan 'e organisatoaryske struktuer is ferritysk roestfrij stiel korrosjebestindich yn it medium wêr't austenitysk roestfrij stiel stresskorrosje-barsten produseart.
Mechanyske eigenskippen fan ferritysk roestfrij stiel
Ferritysk roestfrij stiel kin net fersterke wurde troch waarmtebehandeling, om't d'r gjin fazeferoaring is. Algemien wurdt it brûkt nei annealing by 700-800 ° C. Troch de ferlykbere atoomgrutte fan izer en chroom is it fersterkjende effekt fan fêste oplossing lyts, de opbringststerkte en treksterkte fan ferritysk roestfrij stiel binne wat heger as dy fan leechkoalstofstiel, en de duktiliteit is leger dan dy fan leechkoalstofstiel .
1) Keamertemperatuer brittleness fan gewoane ferritic RVS.
Gewoane ferritic RVS is gefoelich foar notches, en de bros oergong temperatuer is boppe keamertemperatuer útsein foar low-chromium ferritic RVS. Hoe heger it chromium ynhâld, hoe grutter de kâlde brittleness. Dizze kâlde brittleness is besibbe oan de interstitial eleminten lykas koalstof en stikstof yn it stiel, en de ultra-suver ferritic stiel hat in hiel lege koalstof ynhâld yn interstitial eleminten lykas koalstof en stikstof, dus it kin krije goede taaiens, en de bros oergong temperatuer kin ferlege wurde ûnder keamertemperatuer.
2) Hege temperatuer fersmoarging fan gewoane ferritysk roestfrij stiel.
Gewoane ferritic RVS wurdt ferwaarme oant boppe 927 ° C en dan fluch ôfkuolle ta keamertemperatuer, de plasticity en taaiens wurde gâns fermindere. Dizze brosheid by hege temperatueren is besibbe oan de rappe delslach fan koalstof (nitride) ferbiningen op nôtgrinzen of dislokaasjes by in temperatuer fan 427-927 °C. It ferminderjen fan de koalstof- en stikstofynhâld fan it stiel (mei ultra-suvere technology) kin dizze brittleness sterk ferbetterje. Dêrnjonken, as it ferrityske stiel boppe 927 ° C wurdt ferwaarme, sil de nôtkapasiteit fergrutte wurde, en de grouwe nôt sil de plastykens en hurdens fan it stiel ferleegje.
3) Formaasje fan σ-fase.
Neffens it fazediagram fan izer-chroom, as hâlden op 500-800 ° C, sil de legearing mei 40% -50% chromium in inkele faze σ foarmje, en sil de legering mei minder as 20% of mear as 70% chromium foarmje. in α+σ dual-phase struktuer. De formaasje fan σ-fase sil gâns ferminderje de ductility en taaiens fan stiel. Dêrom moat ferritysk roestfrij stiel net lang brûkt wurde by 500-800 °C.
4) Brosheid by 475 °C.
Heech chromium (> 15%) ferritysk stiel sil sterk bros wurde as hâlden op 400-500 °C. Dit soarte fan brosheid nimt in koartere tiid as de delslach fan σ faze. Bygelyks, as 0.080C-0.4Si-16.9Cr ferritysk roestfrij stiel foar 4 oeren op 450 ° C wurdt hâlden, falt de taaiens fan 'e ynfloed fan keamertemperatuer hast nei nul. De graad fan brosheid nimt ta mei de tanimming fan chromium ynhâld, mar de taaiens kin weromfûn nei behanneling boppe 600 ° C. Brekheid by 475 ° C is it gefolch fan delslach fan 'e chromiumrike alfafaze. Sokke stiel moat ferwaarming tichtby 475 ° C foarkomme.
Post tiid: maaie-02-2023