Austempered ductile izer, ek wol bekend as ADI, ferwiist nei it ductile getten izer nei proses fan austenitizing ductile izer (850 ℃ -950 ℃) en dan fluch pleatsen it yn in sâlt bad (232 ℃ -450 ℃) foar isothermyske transformaasje. Dêrneist, mei de tafoeging fan foldwaande hoemannichten Cu, Ni, Mo en oare eleminten, austenitic ductile izer kin ek krigen wurde ûnder trochgeande cooling betingsten.
Austempered ductile izercastingshawwe poerbêste meganyske eigenskippen, en harren ienheid gewicht fan opbringst sterkte is de lytste. It krijen fan ferskate graden fan austempered ductile izer hinget ôf fan de temperatuer fan austempering en hat neat te krijen mei de gemyske gearstalling. Algemien sprutsen is de gemyske gearstalling fan austempered ductile izer yn it folgjende berik:
C: 3,5% -3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: ＜0.30%
P: <0.07%
S: <0.02%
Silisium is ien fan 'e wichtichste eleminten fan austempered ductile izer. Silisium foarkomt de foarming fan Bainite-carbiden, en draacht dêrmei by oan de foarming fan acicular ferrite. It fergrutsjen fan de silisium ynhâld kin tanimme de ynfloed taaiens fan austempered ductile getten izer en ferminderjen elongation. De rol fan Manganese hat twa kanten. Oan 'e iene kant kin it de hurdens sterk ferbetterje; oan 'e oare kant sil Mangaan de formaasje fan karbiden befoarderje en de isothermyske transformaasje hinderje tidens it solidifikaasjeproses. Dêrom, doe't it oantal grafyt sfearen is leech en de muorre dikte is grut, de segregaasje fan mangaan by de nôt grins sil feroarsaakje krimp porosity, carbides en ynstabyl austenite yn de ductile izer casting. Dizze mikrostruktuerdefekten en inhomogeniteiten sille de bewurkberens en meganyske eigenskippen ferminderje. Dêrom moat it massapersintaazje fan mangaan ûnder 3% kontrolearre wurde.
Yn eigentlike casting produksje, om te krijen stabile en hege kwaliteit austemperedductile izeren castings, binne d'r twa punten dy't spesjaal omtinken nedich binne:
1) Kontrolearje de struktuer fan as-cast ductile izer foar isothermyske behanneling. De sferoidisaasjerate moat heger wêze as 80%. It oantal grafytpheres moat mear wêze as 100 per fjouwerkante milimeter. Oare betingsten binne ûnder oaren: stabile gemyske gearstalling; it casting moat yn prinsipe frij wêze fan karbiden, porositeit en ynklúzjes; en in stabile pearlite / ferrite ynhâld ratio.
2) Bepale de passende spesifikaasjes foar waarmtebehanneling neffens de gearstalling en as-cast-struktuer fan duktiel izer, en fier in strikt en stabile austempering-waarmtebehannelingsproses út
Post tiid: Apr-15-2021