Oanpaste Chrome Molybdeen 42CrMo4 alloy stielynvestearrings casting produktenfoar slot hook fan automobile meielectrophoresis oerflak behanneling.
42CrMo4 (1.7225) út spesifikaasje fan EN 10083-3, dat wurdt meastal waarmte behannele troch QT (Queching + Tempering), wurdt in soad brûkt om produsearje ynvestearrings castings. it hat hege sterkte, hege taaiens, goede hardenability, temper brittleness, hege wurgens limyt, goede impact ferset nei quenching en tempering, en goede lege temperatuer impact taaiens. De lykweardige klasse fan 42CrMo4 binne 4140 (ASTM, FS) en 42CrMo (GB/T 3077, Sina)
Gemyske gearstalling % | |||||||||
Lân (Regio) | Standert | Stielnamme (Stielnûmer) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
Europeeske Uny | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0,38-0,45 | 0.4 | 0,60-0,90 | 0.025 | 0.035 | 0,90-1,20 | 0.15-0.30 |
42CrMo4 stielen eigenskippen by keamertemperatuer yn 'e quenched en temperearre tastân.
Yield sterkte:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Treksterkte:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Ferlinging:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Impact sterkte fan longitudinale Charpy-V-notch test:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
42CrMo4 + QT hurdens yn HRC: ≥53 (nei flam of ynduksje ferhurding)
42CrMo4 hurdens yn HBW: ≤255 (behannele om skuorberens te ferbetterjen); ≤241 (sêft annealed)
Carbon stiel, lege alloy stiel, hege alloy stiel en ark stielen castings wurde brûkt yn ferskate yndustriële tapassingen. Mei har talleaze kwaliteiten kinne stiel en har alloys wurde waarmbehannele om har opbringst en treksterkte te ferbetterjen en hurdens as duktiliteit oan te passen oan 'e tapassingsbehoeften fan' e yngenieur of winske meganyske eigenskippen.
Gemyske gearstalling fan guon fan Chrome Molybdenum Cast Steel | ||||||
Steel Grade | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P, S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0.30-0.50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0.20-0.30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0.20-0.30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
It brûken fan deynvestearrings casting proses, RMC casting foundry is by steat om te foldwaan oan materiaal spesifikaasjes neffens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, en GB noarmen. Wy hawwe mear as 100 ferskillende ferro en non-ferro alloys wêrmei wy cast dielen mei help fan komplekse design kritearia. Us dimensionally en geometrysk komplekse ynvestearrings castings wurde produsearre om netto foarm, minimalisearje de needsaak foar sekundêre Machtigingsformulier.
Chromium-molybdeen getten stiel wurdt in protte brûkt yn yndustriële fjilden mei relatyf hege meganyske eigenskippen. De tafoeging fan molybdenum oan chromium stiel kin de sterkte fan stielen castings ferheegje sûnder in signifikante ynfloed te hawwen op 'e ynfloedtaaiens fan getten stiel. Boppedat, chromium-molybdeen getten stiel hat hiel goede hege temperatuer prestaasjes en krûp ferset. Nei it blussen en temperearjen of normalisearjen fan waarmtebehanneling kin chromium-molybdeen getten stiel poerbêste meganyske eigenskippen krije.
Molybdenum kin ferbetterje de hardenability fan getten stiel en ferminderjen de temperatuer brittleness fan getten stiel. Chromium-molybdeen getten stiel wurdt brûkt foar castings mei grutte seksjes en stielen castings dy't djippe ferhurding nedich binne.
Investment Casting Technyske gegevens by RMC Foundry | |
R & D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Leadtiid foar ûntwikkeling en samples: 25 oant 35 dagen | |
Molten Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Precipitation Hardening Stainless Steel,Duplex RVS |
Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
Nickle-base Alloy, Aluminium Alloy, Koper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
Metal Standert | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiaal foar Shell Building | Silica Sol (ôfset silica) |
Wetterglas (natriumsilikaat) | |
Mingen fan Silica Sol en Water Glass | |
Technyske parameter | Stukgewicht: 2 gram oant 200 kilogram |
Max Dimension: 1.000 mm foar Diameter of Length | |
Min Wall Dikte: 1.5mm | |
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Machining Roughness: Ra 1.6 | |
Tolerânsje fan Casting: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
Tolerânsje fan Machtigingsformulier: ISO 2768-mk/IT6 | |
Binnenkearn: keramyske kearn, ureumkearn, wetteroplosbere waxkearn | |
Heat behanneling | Normalisearjen, temperearjen, quenching, annealing, oplossing, karburisaasje. |
Surface behanneling | Polijsten, Sân / Shot Blasting, Sink Plating, Nikkel Plating, Oxidaasjebehanneling, Fosfatering, Poederferve, Geormet, Anodisearjen |
Diminsje Testing | CMM, Vernier Caliper, Binnen Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go / No go Gage, Special Fixtures |
Gemyske ynspeksje | Gemyske komposysje-analyze (20 gemyske eleminten), skjinensynspeksje, röntgenradiografyske ynspeksje, koalstof-swavelanalysator |
Fysike ynspeksje | Dynamic Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Ferlinging |
Production Kapasiteit | Mear dan 250 ton per moanne, mear as 3.000 ton jierliks. |

Investment Casting Process
