Grize izeren fakuüm casting út China gieterij mei OEM oanpaste tsjinsten.
▶ Vacuum Casting Materials:
• Koalstofstiel: Stiel mei lege koalstof, Medium koalstofstiel en Heechkoalstofstiel fan AISI 1020 oant AISI 1060.
• Gietstiellegeringen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op oanfraach.
• Rustfrij stiel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en oare RVS-klasse.
• Gielkoper en koper.
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
▶ Kapasiteiten foar casting fan prosessen:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsberik: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse kapasiteit: 2.000 ton
• Tolerânsje: Op fersyk.
▶ Komponinten foar casting fan V-proses ynspektearje:
• Spektrografyske en hantlieding kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• hurdensinspeksje fan Brinell, Rockwell en Vickers
• Analyse fan meganyske eigenskippen
• Tests foar lege en normale temperatuerynfloed
• Keinensynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
▶ Prosedueres foar fakuümgieten:
• It patroan wurdt strak bedutsen troch in tin plestik.
• In flesse wurdt oer it bedekte patroan pleatst en wurdt fol mei droech sân sûnder binde.
• De twadde flak wurdt dan boppe op it sân pleatst, en in fakuüm lûkt it sân sadat it patroan strak kin wurde en weromlutsen. Beide helten fan 'e foarm wurde op dizze manier makke en gearstald.
• By it gieten bliuwt de mal ûnder fakuüm, mar de gietenholte net.
• As it metaal stold is, wurdt it fakuüm útskeakele en falt it sân fuort, wêrtroch it casting frijkomt.
• Vacuum molding produseart casting mei hege kwaliteit detail en dimensjoneel krektens.
• It is foaral goed geskikt foar grutte, relatyf flakke castings.
▶ Post-casting-proses
• Deburring & Reiniging
• Shot Blasting / Sand Peening
• Waarmte behanneling: Normalisaasje, Quench, tempering, Carburization, Nitriding
• Oerflakbehanneling: passivaasje, Andonisearjen, galvanisearjen, hjitte sinkplaten, sinkplaten, nikkelplaten, poliisjen, elektropoetsjen, skilderjen, GeoMet, Zintec.
• Machtigjen: Draaien, frezen, draaien, boarjen, slypjen, slypjen.
▶ Wêrom kieze jo RMC foar komponinten foar casting fan V (fakuüm) prosessen?
• Maklik herstellen fan it sân, om't de binders net brûkt wurde
• Sân hat gjin meganyske rekonditionering nedich.
• Goede luchtpermeabiliteit, om't d'r gjin wetter is, wurdt mingd mei sân, dus minder gipsdefekten.
• Mear geskikt foar castings op grutte skaal
• Kosteneffektyf, spesjaal foar grutte castings.
