1- Wat is Sand Casting?
Sand mould castingis in tradisjoneel mar ek moderne casting proses. It brûkt grien sân (fochtich sân) of droech sân om de foarmsystemen te foarmjen. De griene sân casting is it âldste casting proses brûkt yn de skiednis. By it meitsjen fan de mal moatte de patroanen makke fan hout, metaal of plestik makke wurde om de holle holte te foarmjen. It smelte metaal dan pour yn 'e holte te foarmjen decastingsnei koeling en solidification. Sand casting is minder djoer asoare casting prosessensawol foar mal ûntwikkeling en ienheid casting diel.
De sân casting, altyd betsjutte de griene sân casting (as gjin spesjale beskriuwing). Lykwols, tsjintwurdich, de oare casting prosessen binne ek gebrûk fan it sân foar it meitsjen fan de skimmel. Se hawwe har eigen nammen, lykasshell casting, furan hars coated sân casting (gjin bak type),ferlern foam castingen fakuüm casting.
2 - Hoe wurde sâncastings makke?
Wy hawwe ferskate casting types foar jo kar. In diel fan it opsjonele proses foar jo projekt sil de seleksje wêze fan it castingproses dat jo behoeften it bêste sil tsjinje. De meast populêre foarm is sân casting wêrby't it meitsjen fan in replika fan in ôfmakke stik (as patroan) dat wurdt komprimearre mei sân en bynmiddel additieven te foarmjen de lêste metalen castings. It patroan wurdt fuorthelle neidat de skimmel of yndruk is foarme, en it metaal wurdt ynfierd troch in runner systeem te foljen de holte. It sân en it metaal wurde skieden en de castings wurde skjinmakke en ôfmakke foar ferstjoering nei de klanten.
3 - Wêr wurdt sâncasting foar brûkt?
Sân mould castingswurde in soad brûkt yn inferskate yndustryen meganyske apparatuer, benammen foar de grutte castings, mar mei lytse easken kwantiteit. Fanwegen de legere kosten foar ûntwikkeling fan ark en patroan, kinne jo in ridlike kosten ynvestearje yn skimmel. Algemien sprutsen binne it sângieten de earste kar foar de swiere masines lykas swiere frachtweinen, spoarfrachtauto's, bouwmasines, kleppen, pompen enhydraulyske systemen. Benammen, deductile izeren sân castingswurde hieltyd mear brûkt foar moderne yndustry.
4 - Wat binne de foardielen fan sâncasting?
✔ Legere kosten troch syn goedkeap en recyclebere skimmelmaterialen en ienfâldige produksjeapparatuer.
✔ Breed oanbod fan ienheidgewicht fan 0,10 kg oant 500 kg of noch grutter.
✔ Ferskate struktuer fan ienfâldich type oant kompleks type.
✔ Geskikt foar produksjeeasken fan ferskate kwantiteit.
5 - Hokker metaal en alloys giet jo sângietgieterij benammen?
Yn 't algemien kinne de measte ferro- en non-ferro metalen en alloys wurde getten troch sângietproses. Foar ferro materialen,griis getten izer, ductile getten izer, koalstofstiel,alloy stiel, ark stiel tegearre mei deroestfrij stiel alloyswurde meastentiids getten. Foar non-ferro applikaasjes, de measte aluminium, magnesium,Koper-basearre alloysen oare nonferro materialen kinne wurde getten, wylstAluminium en syn alloybinne de meast cast fia sân casting.
6 - Hokker casting-tolerânsjes kinne jo sâncastings berikke?
De casting tolerânsjes binne ferdield yn Dimensional Casting Tolerances (DCT) en Geometryske Casting Tolerances (GCT). Us gieterij wol graach mei jo prate as jo spesjaal fersyk hawwe oer de fereaske tolerânsjes. Hjir yn 'e folgjende binne de algemiene tolerânsjesklasse dy't wy kinne berikke troch úsgriene sân casting, shell mal casting en no-bake furan hars sân casting:
✔ DCT Grade troch Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT-klasse troch Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grade troch Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT Grade troch Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7
7 - Wat binne sânfoarmen?
De sân mallen betsjutte de casting moulding systemen makke troch grien sân of droech sân. De sân moulding systemen benammen cover de sân doaze, spures, ingates, risers, sân kearnen, skimmel sân, binders (as hawwe), fjoervaste materialen en alle oare mooglike mal seksjes.