1- Wat is Shell Mold Casting?
Shell moulding castingwurdt ek wol pre-coated hars sân casting, hot shell moulding casting of kearn casting neamd. De wichtichste moulding materiaal is de pre-coated fenolic hars sân, dat is djoerder as grien sân en furan hars sân. Boppedat kin dit sân net recycle wurde brûkt. Dêrom, deshell moulding castingshawwe hegere kosten as sân casting. Lykwols, yn ferliking mei de griene sân casting, de shell moulding castings hawwe in protte foardielen lykas hegere dimensionale tolerânsje, goede oerflak kwaliteit en minder casting mankeminten. De shell moulding casting proses is spesjaal geskikt foar it produsearjen fan castings fan lestige foarmen, drukfetten, gewicht gefoelich en castings easkjen superieure oerflak finish.
2- Wat binne de stappen fan Shell Mould Casting?
✔ Metalpatroanen meitsje. De pre-coated hars sân moat wurde ferwaarme yn de patroanen, dus metalen patroanen binne de nedige tooling te meitsjen shell moulding castings.
✔ Precoated sânfoarm meitsje. Nei it ynstallearjen fan de metalen patroanen op 'e moulding masine, de pre-coated hars sân wurdt sketten yn' e patroanen, en nei ferwaarming, de hars coating wurdt smelten, dan de sân mallen wurde fêste sân shell en kearnen.
✔ It smelten fan it Cast Metal. Mei help fan induksjeofen soene de materialen yn flüssigens smelte wurde, dan moatte de gemyske komposysjes fan it floeibere izer analysearre wurde om de fereaske nûmers en persintaazjes te passen.
✔ Metaal gieten. As it smelte izer oan de easken foldocht, dan wurde se yn 'e skulpfoarmen getten. Op grûn fan ferskate karakters fan it casting-ûntwerp wurde de skulpfoarmen begroeven yn grien sân of steapele troch lagen.
✔ Shot blasting, grinding en skjinmeitsjen. Nei it koeljen en ferstevigjen fan 'e castings moatte de risers, poarten of ekstra izer ôfsnien wurde en fuorthelle wurde. Dan wurde de izeren castings skjinmakke troch sânpeeningapparatuer of sjitterijmasines. Nei it slijpen fan de gating holle en skieding linen, de klearcasting dielensoe komme, wachtsjend op de fierdere prosessen as it nedich is.
3- Wat binne de foardielen fan 'e Shell Mould Casting?
✔ Shell-mould castings binne oer it algemien mear dimensionally akkuraat dansân castings.
✔ In glêdder oerflak fan 'e ôfmakke castings kin wurde krigen troch shell casting.
✔ Legere draachhoeken dan sâncastings binne ferplicht troch shell-foarm-casting.
✔ Permeabiliteit fan 'e shell is heech en dêrom komme minder as gjin gasynklusjes foar.
✔ Shell mal casting proses hat in heul lytse hoemannichte sân nedich.
✔ Mechanisearring is maklik mooglik fanwegen de ienfâldige ferwurking belutsen by shell moulding.
4- Wat metalen en alloys koe wurde cast troch Shell Mold Casting Process atRMC Shell Mold Foundry?
•Griis Gietijzer: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Duktile Gietijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Cast Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel en High Carbon Steel fan AISI 1020 oant AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc op oanfraach.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en oare RVS klasse.
• Cast Aluminium Alloys.
• Gielkoper & Koper.
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
5- Hokker casting-tolerânsjes kinne wurde berikt troch Shell Mold-castingproses?
Lykas wy neamd yn 'e casting tolerânsje foar sân castings, de shell schimmel castings hawwe folle hegere krektens en strakkere tolerânsje as sân casting. Hjir yn it folgjende binne de algemiene tolerânsjesklasse dy't wy koenen berikke troch ús shellfoarm casting en no-bake furan hars sân casting:
✔ DCT-klasse troch Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grade troch Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7