CUSTOM CASTING FOUNDRY

OEM meganyske en yndustriële oplossing

Oanpast casting foar rustfrij stiel

Koarte beskriuwing:

Materiaal: 316 waarfêst stiel
Produksjeproses: Investment Casting + CNC Machtigingsformulier
Oanfraach: Waaier
Waarmte behanneling: Oplossing


Produktdetail

Produkt tags

Meastentiids moat it rustfrij stiel wurde getten troch it ynvestearringsprecisjegietproses mei de silika sol as de bân. De castings fan roestfrij stiel silika sol hawwe in heule rang fan presys oerflak en prestaasjes.

Fanwegen de unike fysike eigenskippen binne roestfrijstielgieten populêr yn in breed skala oan tapassingen, foaral dy yn hurde omjouwing. Common merken foar castings foar ynfestearring fan roestfrij stiel omfetsje oalje en gas, floeibere krêft, transport, hydraulyske systemen, itenindustry, hardware en slûzen, lânbou ... ensfh.

Ynvestearrings (ferlern waaks) gieten is in metoade foar presys gieten fan komplekse details by hast netfoarm mei replikaasje fan waakspatroanen. Ynvestearringsgieten as ferlern waaks is in metaalfoarmingproses dat typysk in waxpatroan brûkt omjûn troch in keramyske skulp om in keramyske mal te meitsjen. As de skyl opdroogt, wurdt de waaks fuortsmolten, en bliuwt allinich de mal oer. Dan wurdt it gietenkomponint foarme troch getten metaal yn 'e keramyske mal.

It proses is geskikt foar werhellende produksje fan komponinten fan netfoarm út ferskate metalen en legeringen mei hege prestaasjes. Hoewol it algemien wurdt brûkt foar lytse castings, is dit proses brûkt foar it produsearjen fan folsleine fleantúchdeuren, mei stielen castings fan maksimaal 500 kg en aluminium castings fan maksimaal 50 kg. Yn ferliking mei oare castingprosessen lykas die casting of sand casting, kin it in djoer proses wêze. De ûnderdielen dy't kinne wurde produsearre mei ynvestearingsgieten kinne lykwols yngewikkelde kontoeren opnimme, en yn 'e measte gefallen wurde de ûnderdielen yn' e buert fan 'e netto foarm getten, dus fereaskje in bytsje of gjin ferwurking.

Silica sol castingproses is it wichtichste castingproses fan stielynvestearring fan RMC ynvestearrings casting gieterij. Wy hawwe nije technology fan kleefmateriaal ûntwikkele om folle ekonomysker en effektiver kleefmateriaal te berikken om de slurry shell te bouwen. It is in oerweldigjende trend dat it casteproses fan Silica sol it rûge minderweardige wetterglêsproses ferfangt, spesjaal foar casting fan roestfrij stiel en casting fan legearingstiel. Njonken it ynnoveare foarmmateriaal is it castingproses fan silika ek ynnoveare ta folle stabiler en minder útwreidzjen fan waarmte.

▶ Ferro en non-ferro-materialen foar casting fan ynvestearingen, ferlies fan wax castingproses:
• Griis izer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktyl izer as nodulêr izer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Koalstofstiel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stiellegeringen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op oanfraach.
• Rustfrij stiel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 en oare RVS-klasse.
• Gielkoper, read koper, brûns as oare koperbasis legearingmetalen: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Oare materialen neffens jo unike easken of neffens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, en GB noarmen

▶ Fermogen fan ynvestearringsgieterij
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsberik: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse kapasiteit: 2.000 ton
• Bondmaterialen foar bouwen fan skelpen: silika sol, wetterglês en har mingsels.
• Tolerânsje: Op fersyk.

▶ Haadproduksjeproseduere
• Patroanen & arkûntwerp → Metalen die-meitsjen → Wax-ynjeksje → Slurryassemblage → Shell-gebou → De-waxing → Gemyske komposysjeanalyse → Melting & gieten → Reiniging, slypjen & skotstralen → Postferwurking as ferpakking foar ferstjoering

▶ Ynspeksje fan ferlern gewaaksen
• Spektrografyske en hantlieding kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• hurdensinspeksje fan Brinell, Rockwell en Vickers
• Analyse fan meganyske eigenskippen
• Tests foar lege en normale temperatuerynfloed
• Keinensynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje

▶ Post-casting-proses
• Deburring & Reiniging
• Shot Blasting / Sand Peening
• Waarmte behanneling: Normalisaasje, Quench, tempering, Carburization, Nitriding
• Oerflakbehanneling: passivaasje, anodisearjen, galvanisearjen, hjitte sinkplaten, sinkplaten, nikkelplaten, poliisjen, elektropoetsjen, skilderjen, GeoMet, Zintec.
• Machtigjen: Draaien, frezen, draaien, boarjen, slypjen, slypjen.

▶ Foardielen fan komponinten foar ynvestearringsgieten:
• Poerbêst en glêd oerflak
• Tichte dimensjeel tolerânsje.
• Komplekse en yngewikkelde foarmen mei fleksibiliteit yn ûntwerp
• Fermogen om tinne muorren te gieten, dêrom in lichtere casting-komponint
• Brede seleksje fan getten metalen en legeringen (ferro en non-ferro)
• Untwerp is net ferplicht yn it foarmûntwerp.
• Ferminderje de needsaak foar sekundêre bewerking.
• Leech materiaalôffal.

▶ Wêrom kieze jo RMC foar oanpaste parten foar casting fan ferlern waaks?
• Folsleine oplossing fan ien inkele leveransier, fariearjend fan oanpast patroanûntwerp oant ôfmakke castings en sekundêr proses ynklusyf CNC-ferwurking, waarmtebehandeling en oerflakbehanneling.
• Costdown-útstellen fan ús profesjonele yngenieurs basearre op jo unike eask.
• Koarte leadtime foar prototype, proefferkaveling en elke mooglike technyske ferbettering.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass en har mingen.
• Fleksibele produksje foar lytse oarders nei massa-oarders.
• Sterke produksjemooglikheden foar outsourcing.

 

 


  • Foarige:
  • Folgjende:

  •