As wy it grize izer smite, folgje wy de gemyske komposysje en meganyske eigenskippen strikt neffens de stardards as easken fan 'e klanten. Trouwens, wy hawwe de mooglikheid en de apparatuer om te testen as d'r casting defekten binne yn 'egrize izeren sângieten.
De ferro-legeringen dy't koalstofgehalte hawwe fan mear dan 2% wurde getten izers neamd. Hoewol getten izers in koalstofpersintaazje kinne hawwe tusken 2 oant 6,67, is de praktyske limyt normaal tusken 2 en 4%. Dizze binne fral wichtich fanwegen har poerbêste castingkwaliteiten.
Grize izeren castings binne goedkeaper as getten izer, mar it hat folle legere treksterkte en duktiliteit as dûk izer. Griis izer kin it koalstofstiel net ferfange, wylst it duktile izer it koalstofstiel yn guon situaasjes koe ferfange troch de hege treksterkte, opbringst sterkte en rek fan rekbaar izer.
Fanút it lykwichtdiagram fan izer-koalstof kin waarnommen wurde dat getten izers yn wêzen cementyt en ferriet hawwe. Fanwegen it gruttere persintaazje koalstof is de hoemannichte cementyt heech, wat resulteart yn tige hege hurdens en broosheidskwaliteiten foar getten izer.
▶ Hokker metalen en legeringen smite wy op ús sân Casting Gieterij
• Griis izer: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktyl izer: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en har legeringen
• Oare materialen en noarmen op oanfraach
▶ Fermogen fan sângieten mei de hân foarme:
• Maks Grutte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsberik: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerânsje: Op fersyk.
▶ Fermogen fan sângieten troch automatyske moldmasjines:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsberik: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerânsje: Op fersyk.
▶ Haadproduksjeproseduere
• Patroanen & arkûntwerp → Patroanen meitsje → Mouldingsproses → Gemyske gearstallingsanalyse → Melting & gieten → Reiniging, slypjen & skotstraljen → Postferwurking as ferpakking foar ferstjoering
▶ Fermogen foar ynspeksje fan sângieten
• Spektrografyske en hantlieding kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• hurdensinspeksje fan Brinell, Rockwell en Vickers
• Analyse fan meganyske eigenskippen
• Tests foar lege en normale temperatuerynfloed
• Keinensynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
▶ Post-casting-proses
• Deburring & Reiniging
• Shot Blasting / Sand Peening
• Waarmte behanneling: Normalisaasje, Quench, tempering, Carburization, Nitriding
• Oerflakbehanneling: passivaasje, Andonisearjen, galvanisearjen, hjitte sinkplaten, sinkplaten, nikkelplaten, polearjen, elektropoetsjen, skilderjen, GeoMet, Zintec
• Machtigjen: Draaien, frezen, draaien, boarjen, slypjen, slypjen,
Namme fan getten izer
|
Gietijzer Grade | Standert |
Griis getten izer | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Duktyl Gietijzer | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18 / LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Austempered Ductile Iron | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo Gietijzer | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |