OEM oanpaste messing, brûns en oare koper-basearre alloy sân Castings meiCNC Machtigingsformulier tsjinsten, waarmte behanneling en oerflak behanneling tsjinsten yn Sina.
In koperlegering mei sink as it haadlegeringselemint wurdt normaal koper neamd. Koper-sink binary alloy wurdt neamd gewoane messing, en ternary, quaternary of multi-elemint koper foarme troch it tafoegjen fan in lyts bedrach fan oare eleminten op basis fan koper-sink alloy wurdt neamd spesjale koper. Cast messing wurdt brûkt foar it produsearjen fan messing foar castings. Messing castings wurde in soad brûkt yn masines manufacturing, skippen, loftfeart, auto's, bou en oare yndustriële sektoaren, besette in bepaald gewicht yn swiere non-ferro metalen materialen, it foarmjen fan getten messing rige.
Yn ferliking mei koper en brûns is de fêste oplosberens fan sink yn koper tige grut. Under normale temperatuer lykwicht, sa'n 37% fan sink kin wurde oplost yn koper, en sa'n 30% fan sink kin wurde oplost yn de as-cast steat, wylst tin brûns Yn de as-cast steat, de massa fraksje fan fêste oplosberens fan tin yn koper is mar 5% oant 6%. De massafraksje fan fêste oplosberens fan aluminiumbrûns yn koper is mar 7% oant 8%. Dêrom hat sink in goede solide oplossing fersterkende effekt yn koper. Tagelyk, de measte alloying eleminten kinne ek wurde oplost yn messing yn ferskillende graden, Fierder ferbetterje syn meganyske eigenskippen, sadat messing, benammen guon spesjale messing hat de skaaimerken fan hege sterkte. De priis fan sink is leger as dy fan aluminium, koper en tin, en it is ryk oan boarnen. It bedrach fan sink tafoege oan koper is relatyf grut, sadat de kosten fan koper leger binne as tinbrûns en aluminiumbrûns. Messing hat in lyts solidification temperatuer berik, goede fluidity, en handige smelten.
Omdat koper hat de boppeneamde skaaimerken fan hege sterkte, lege priis en goede casting prestaasjes, messing hat mear fariëteiten, gruttere útfier en breder tapassing as tin brûns en aluminium brûns yn koper alloys. Lykwols, de wear ferset en corrosie ferset fan koper binne net sa goed as brûns, benammen de corrosie ferset en wear ferset fan gewoane messing binne relatyf leech. Allinne as guon alloy eleminten wurde tafoege te foarmjen ferskate spesjale koper, syn wear ferset en ferset Corrosion prestaasjes is ferbettere en ferbettere.
| Grade fergeliking fan koper, koper en brûns | |||||||||
| GROEPEN | AISI | W-stof | DIN | BS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
| KOPER | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | Cu/c1 | C1020 | - | CW008A | Cu-OF |
| C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | Cu/a1 | C1100 | E-Cu57 | CW004A | Cu-ETP | |
| - | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | - | - | |
| C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | - | - | CW021A | - | |
| C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | Cu/b | C1220 | - | CW024A | Cu-DHP | |
| C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | Cu/A3 | - | - | CR006A | - | |
| C70320 | 2.0857 | - | - | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
| C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | - | - | Cu-AsP | |
| - | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | - | - | |
| C16200 | - | C108 | - | - | - | - | CuCd1 | ||
| C18200 | - | CC101 | - | - | - | CW105C | CuCr1 | ||
| C191010 | - | - | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
| C70250 | - | CC102 | - | - | - | CW111C | CuNi2Si | ||
| C17200 | - | CB101 | - | - | - | CW101C | CuBe2 | ||
| C17300 | - | - | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
| C17510 | - | - | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
| C17500 | - | C112 | - | - | - | CW104C | CuCo2Be | ||
| C15000 | - | - | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
| C65100 | - | - | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
| C65500 | - | CS101 | - | - | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
| C14500 | - | C109 | - | - | - | CW118C | CuTeP | ||
| C14700 | - | C111 | - | - | - | CW114C | CuSP | ||
| C18700 | - | - | - | - | - | CW113C | Cupb1P | ||
| KOPER | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | - | C2100 | - | CW500L | - |
| C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | - | C2200 | - | CW501L | - | |
| C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | - | C2300 | - | CW502L | - | |
| C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | - | C2400 | - | CW503L | - | |
| C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | CuZn28 | - | - | |
| C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | - | C2600 | - | CW505L | - | |
| C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | - | C2680 | - | CW506L | - | |
| C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | - | - | |
| C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | - | C2700 | - | CW508L | - | |
| C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | - | C2700 | - | CW507L | - | |
| C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | - | C2800 | - | CW509L | - | |
| C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | - | - | |
| C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | - | C3501 | - | - | - | |
| C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | - | - | CW601N | - | |
| C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | C3501 | - | CW600N | - | |
| C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | - | - | |
| C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | - | - | CW610N | - | |
| C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | - | C3601 | - | CW603N | - | |
| C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | - | C3771 | - | CW612N | - | |
| C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | - | C3603 | - | CW614N | - | |
| C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | - | - | CW617N | - | |
| - | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | - | - | |
| C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | - | - | |
| C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | - | - | |
| - | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | - | - | CW723R | - | |
| C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | - | - | CW303G | - | |
| C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | - | - | CW307G | - | |
| BRÛNS | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - | - | - |
| C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | - | C5111 | - | CW450K | - | |
| C51000 | - | CuSn5 | PB102 | - | C5102 | - | CW451K | - | |
| C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | - | C5191 | - | CW452K | - | |
| C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | - | C5212 | - | CW453K | - | |
| - | - | CuSn10 | - | - | - | - | - | - | |
| - | - | CUSn11 | - | - | - | - | - | - | |
| - | - | CuSn12 | - | - | - | - | - | - | |
▶ Mooglikheden fan Sand Casting mei de hân getten:
• Max Grutte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk of Standert
• Mold Materialen: Green Sand Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Mooglikheden fan sâncasting troch automatyske mouldingmasines:
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Tolerânsjes: Op fersyk.
• Mold Materialen: Green Sand Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Materialen beskikber foarSand Casting Foundryby RMC:
• Messing, Reade Koper, Brûns of oare koper-basearre alloy metalen: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Grey Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron of Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium en harren Alloys
• Oare materialen neffens jo unike easken of neffens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, en GB noarmen
