Ynvestearringsgieten fan koalstofstiel ferlern wax út Sineesk ynvestearrings casting fabrikant, It koalstofstiel getten troch ynvestearringsgieten koe wurde ferdield yn stiel mei lege koalstof, middelkoalstiel en stiel mei hege koalstof. De gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen fan 'ekoalstof stielen castings sil wurde oanjûn op 'e testrapporten útjûn troch ús profesjonele ôfdieling foar kwaliteitskontrôle.
▶ Fermogen fan ynvestearringsgieterij
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsberik: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse kapasiteit: 2.000 ton
• Bondmaterialen foar bouwen fan skelpen: silika sol, wetterglês en har mingsels.
• Tolerânsje: Op fersyk.
▶ Haadproduksjeproseduere fan ynvestearringsgieten
• Patroanen & arkûntwerp → Metalen die-meitsjen → Wax-ynjeksje → Slurryassemblage → Shell-gebou → De-waxing → Gemyske komposysjeanalyse → Melting & gieten → Reiniging, slypjen & skotstralen → Postferwurking as ferpakking foar ferstjoering
▶ Ynspeksje fan ferlern gewaaksen
• Spektrografyske en hantlieding kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• hurdensinspeksje fan Brinell, Rockwell en Vickers
• Analyse fan meganyske eigenskippen
• Tests foar lege en normale temperatuerynfloed
• Keinensynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
▶ Post-casting-proses
• Deburring & Reiniging
• Shot Blasting / Sand Peening
• Waarmte behanneling: Normalisaasje, Quench, tempering, Carburization, Nitriding
• Oerflakbehanneling: passivaasje, anodisearjen, galvanisearjen, hjitte sinkplaten, sinkplaten, nikkelplaten, poliisjen, elektropoetsjen, skilderjen, GeoMet, Zintec.
• Machtigjen: Draaien, frezen, draaien, boarjen, slypjen, slypjen.
▶ Foardielen fan komponinten foar ynvestearringsgieten:
• Poerbêst en glêd oerflak
• Tichte dimensjeel tolerânsje.
• Komplekse en yngewikkelde foarmen mei fleksibiliteit yn ûntwerp
• Fermogen om tinne muorren te gieten, dêrom in lichtere casting-komponint
• Brede seleksje fan getten metalen en legeringen (ferro en non-ferro)
• Untwerp is net ferplicht yn it foarmûntwerp.
• Ferminderje de needsaak foar sekundêre bewerking.
• Leech materiaalôffal.
▶ Fluch oplossings foar komplekse easken út ien boarne
Mei de lêste moderne technology en tawijde wurknimmers sil RMC jo stypje fan it planfaze oant de levering. Wy belûke it projekt tegearre fan yngenieur, ûntwerp, ark meitsjen, proefôfgieten, mjitting en massaproduksje.
