It is maklik om in rûge kosten fan in oanpaste casting te jaan, mar heul lestich om de krekte kosten te leverjen foardat wy de tekeningen en detaillearre easken analysearje. Want as wy de kosten per kilogram stielgieten berekkenje, is it in technysk en profesjoneel wurk en moatte wy ferantwurdlik wêze foar de oanbeane offerte.
Carbon Steel Lost Wax Investment Casting fan Sineeske ynvestearrings casting fabrikant. De koalstof stiel cast trochynvestearrings castingkoe wurde ferdield yn lege koalstof stiel, medium koalstof stiel en hege koalstof stiel. De gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen fan 'ecarbon stielen castingssil wurde oanjûn op 'e testrapporten útjûn troch ús profesjonele kwaliteitskontrôleôfdieling.
▶ Mooglikheden fanInvestment Casting Foundry
• Max Grutte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Weight Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jierlikse Kapasiteit: 2.000 ton
• Bond Materialen foar Shell Building: Silica Sol, Water Glass en harren mingsels.
• Tolerânsjes: Op fersyk.
▶ Main Production Proseduere fan Investment Casting
• Patterns & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipment
▶ YnspeksjeFerlern Wax Castings
• Spektrografyske en hânmjittich kwantitative analyze
• Metallografyske analyze
• Brinell, Rockwell en Vickers hurdens ynspeksje
• meganyske eigendom analyze
• Low en normale temperatuer ynfloed testen
• Cleanliness ynspeksje
• UT, MT en RT ynspeksje
▶ Post-casting proses
• Deburring & Cleaning
• Shot Blasting / Sand Peening
• Heat Treatment: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Sink Plating, Sink Plating, Nikkel Plating, Polisearjen, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machtigingsformulier: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Foardielen fan ynvestearingscasting-komponinten:
• Excellent en glêd oerflak finish
• Tight dimensional tolerances.
• Komplekse en yngewikkelde foarmen mei ûntwerpfleksibiliteit
• Mooglikheid om te cast tinne muorren dêrom in lichtere casting komponint
• Wide seleksje fan getten metalen en alloys (ferro en non-ferro)
• Draft is net nedich yn de mallen design.
• Ferminderje de needsaak foar sekundêre ferwurking.
• Low materiaal ôffal.
▶ Snelle oplossingen foar komplekse easken út ien boarne
Mei de lêste state-of-the-art technology en tawijde arbeiders sil RMC jo stypje fan 'e planningstadium oant levering. Wy belûke it projekt tegearre fan engineering, ûntwerpen, ark meitsjen, proef casting, mjitting en massa produksje.
